Kaip profesionaliai naudoti relės sidabrinius kontaktus

Relėse ir žemos įtampos{0}}elektrinėse sistemose kontaktinių medžiagų veikimas tiesiogiai veikia laidumo stabilumą, pertraukimo pajėgumą ir bendrą įrangos tarnavimo laiką. Kaip pagrindinis laidus komponentas jungikliuose, grandinės pertraukikliuose ir relėse, elektriniai sidabriniai kontaktai yra plačiai naudojami pramoniniame valdyme, energijos paskirstyme, naujoje energijos įrangoje ir automatikos sistemose dėl puikaus laidumo, atsparumo lankui ir mažo atsparumo kontaktams. Įvairių tipų sidabriniai elektriniai kontaktai atlieka tokias svarbias funkcijas kaip prijungimas, atjungimas, srovės perjungimas ir apsauga praktiškai; todėl labai svarbu tinkamai parinkti medžiagos tipą ir gamybos procesą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šiuo metu pramonėje įprastos kontaktinės medžiagos yra gryno sidabro kontaktai, sidabriniai-kadmio kontaktai, sidabriniai-nikelio kontaktai ir sidabro-alavo oksido kontaktai. Tarp jų, sidabriniai kontaktai pertraukikliuose ir relės gaminiai paprastai atitinka skirtingas medžiagų sistemas pagal apkrovos srovę, įtampos lygį ir pertraukimo dažnį. Pavyzdžiui, taikant aukšto-dažnio trūkimo scenarijus pabrėžiamas anti-suvirinimo efektyvumas, o didelės-srovės programose daugiau dėmesio skiriama laidumui ir atsparumui dilimui. Kai kuriuose didelio našumo -produktuose naudojamos bimetalinio sidabro kontakto arba sidabro lydinio elektrinio kontaktinio kniedės konstrukcijos, siekiant sumažinti tauriųjų metalų suvartojimą ir pagerinti bendrą mechaninį stiprumą.

 

Kontaktinėje gamyboje medžiagų santykis ir proceso kontrolė lemia galutinį veikimo stabilumą. Tiksliam formavimui pramonėje plačiai naudojama šaltojo formavimo technologija ir metalo šaltojo formavimo procesai. Šaltojo formavimo procesai efektyviai pagerina kontaktinių matmenų nuoseklumą ir vidinį tankį. Didelio-tikslumo sidabro kontaktų kniedės gaminiams šalto galvutės elektriniai kontaktai užtikrina geresnį koaksialumą ir paviršiaus kokybę, todėl sumažėja po-apdorojimo klaidų. Tuo pačiu metu šaltasis metalų formavimas sumažina medžiagų nuostolius ir pagerina tauriųjų metalų lydinių panaudojimo efektyvumą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kai kuriose didelės{0} apkrovos srityse AgSnO2 kontaktinės ir sidabro alavo oksido medžiagos palaipsniui pakeičia tradicines kadmio{2}}turinčias medžiagas dėl savo ekologiškumo ir atsparumo lankui. Tuo tarpu sidabrinio taško kontaktas ir elektrinis kontaktas (sidabrinis taškas) yra plačiai naudojami mikrorelėse, automobilių elektronikoje ir tikslaus valdymo sistemose; jų kontakto stabilumas tiesiogiai veikia signalo perdavimą ir ilgalaikį -įrangos patikimumą. Kai kuriuose gaminiuose taip pat naudojamas C10100 Copper Contact kaip pagrindinė medžiaga, siekiant pagerinti bendrą laidumą ir šilumos išsklaidymą.

 

Ilgai-veikiant, dažni relės kontaktų gedimai yra perkaitimas, kontaktinis suvirinimas, paviršiaus oksidacija ir mechaninis nuovargis. Nenormalus elektrinių kontaktų įkaitimas dažniausiai yra susijęs su nepakankamu kontaktiniu slėgiu, paviršiaus užterštumu, padidėjusia kontaktine varža arba netinkamu pajėgumų pasirinkimu. Didelis lankas, susidarantis užsidarius kontaktams, gali sukelti sidabrinio taško kontaktinio paviršiaus abliaciją ar net suvirinimą, o tai gali smarkiai paveikti saugų visos sistemos veikimą.

 

Atliekant techninę priežiūrą, elektrinio kontaktinio taško paviršių reikia atidžiai apžiūrėti, ar nėra oksido sluoksnių, abliacijos žymių ar pašalinių medžiagų. Bendram užterštumui valyti galima naudoti pramoninius valiklius, išvengiant dulkių ir alyvos dėmių, kurios gali turėti įtakos laidumui. Nors kai kurie oksiduoti elektriniai kontaktiniai paviršiai gali šiek tiek oksiduotis, pats sidabras pasižymi geromis laidumo atkūrimo galimybėmis, o tam tikromis eksploatavimo sąlygomis pernelyg poliruoti nereikia. Jei paviršiuje yra daug abliacijos arba išsilydžiusių duobių, smulkiems taisymui galima naudoti smulkią dildę, tačiau nerekomenduojama naudoti stambių abrazyvinių medžiagų, kad būtų išvengta likutinių dalelių, sukeliančių prastą kontaktą.

 

Įrangoje, kuri ilgą laiką veikia aukštu dažniu, taip pat reikia periodiškai tikrinti mechaninę kontaktinių taškų struktūrą, ar nėra laisvumo. Dėl kontaktinės spyruoklės nuovargio ar deformacijos gali sumažėti kontaktinis slėgis, padidėti pasipriešinimas ir gali kilti perkaitimo rizika. Kai kurie stambūs elektrinių kontaktų gamintojai gaminio patikimumą tikrina gamybos metu atlikdami dinaminio eksploatavimo trukmės, kontaktinio atsparumo ir temperatūros kilimo bandymus, kad užtikrintų ilgalaikį -darbo stabilumą.

 

Plėtodami išmaniuosius tinklus, naujas energetines transporto priemones ir pramoninę automatiką, elektrinių kontaktų gamintojai kelia didesnius medžiagų našumo ir gamybos tikslumo reikalavimus. Šiuolaikiniams kontaktiniams gaminiams reikalingas ne tik stabilus laidumas, bet ir ekologiškumas, saugumas, ilgas tarnavimo laikas ir aukšto{1}}dažnio trūkimo efektyvumas. Todėl bimetalinės kniedės, sidabro lydinio elektrinės kontaktinės kniedės, daugiasluoksnės kompozitinės konstrukcijos pamažu tampa svarbiomis pramonės plėtros kryptimis.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Atliekant faktinį pasirinkimą, medžiagos sprendimas turėtų būti visapusiškai įvertintas atsižvelgiant į apkrovos tipą, srovės stiprumą, veikimo dažnį ir darbo aplinką. Pavyzdžiui, didelės-srovės įranga labiau tinka didelio-laidumo sidabriniams elektros kontaktams, o aukšto-dažnio trūkimo scenarijai pabrėžia atsparumą lankui ir anti-suvirinimo galimybes. Tuo tarpu produktai, pagaminti naudojant šaltojo -formavimo metalo procesus, paprastai turi pranašumų dėl matmenų nuoseklumo, mechaninių savybių ir partijos stabilumo.

 

Šiuo metu aukštos kokybės{0}}elektrinių kontaktų gamyba neapsiriboja vienos medžiagos pasirinkimu, bet integruoja tauriųjų metalų lydinius, tikslaus liejimo technologiją ir automatizuotus testavimo procesus. Ateityje, nuolat atnaujinant aukščiausios klasės{2}} elektros įrangą,Sidabrinė kontaktinė kniedėir kompozitinės kontaktinės medžiagos bus plačiau pritaikytos naujoje energetikoje, galios valdyme, geležinkelių transporte ir pažangioje gamyboje.