Sidabrinių kontaktinių medžiagų taikymo sričių ir technologinės plėtros analizė

Sidabro kontaktinės medžiagos yra funkcinių medžiagų klasė, kurios pagrindinė laidžioji terpė yra sidabro arba sidabro{0}}lydinių. Dėl puikaus elektros laidumo, šilumos laidumo, atsparumo lankui ir stabilaus kontaktinio veikimo jie plačiai naudojami elektros valdyme, elektronikos gamyboje, naujose energetikos, maitinimo sistemose ir automatikos įrangoje. Elektriniai sidabriniai kontaktai, kaip pagrindinė šiuolaikinių pramoninių elektros jungčių sistemų sudedamoji dalis, atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant stabilų įrangos veikimą, mažinant kontaktų varžą ir prailginant elektros prietaisų tarnavimo laiką.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Žemos{0}}ir aukštos{1} įtampos elektros sistemose Elektriniai kontaktai paprastai atlieka tokias funkcijas kaip prijungimas, atjungimas, srovės perdavimas ir signalo perjungimas. Kadangi sidabras turi mažą atsparumą kontaktams ir gerą atsparumą korozijai, jis plačiai naudojamas grandinės pertraukikliuose, relėse, kontaktoriuose ir įvairiuose pramoniniuose jungikliuose. Ypač naudojant sidabrinius kontaktus pertraukikliuose, sidabro{4}} medžiagos gali veiksmingai sumažinti lanko eroziją ir pagerinti grandinės pertraukiklių trūkimo stabilumą bei tarnavimo laiką.

 

Žvelgiant iš medžiagos struktūros perspektyvos, šiuolaikiniai sidabriniai kontaktai nebeapsiriboja grynu sidabru, bet palaipsniui išsivystė į įvairius sudėtinius tauriųjų metalų lydinius. Įprasti tipai yra sidabriniai kadmio kontaktai, AgSnO₂ kontaktai, sidabriniai -nikelio kontaktai ir daugiasluoksniai sudėtiniai kontaktai. Šios medžiagos, kuriose yra oksidų ar metalinių elementų, gali dar labiau pagerinti jų atsparumą suvirinimui, atsparumą dilimui ir stabilumą aukštoje-temperatūroje, todėl jos labiau tinka aukšto-dažnio perjungimui ir didelės{5}}srovės aplinkai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Relėse ir valdymo sistemose sidabrinės kontaktinės kniedės ir sidabrinio taško kontaktai plačiai naudojami mikro{0}}srovių ir žemos{1}}–-vidutinės įtampos valdymo grandinėse. Jų stabilios kontaktinės charakteristikos sumažina signalo susilpnėjimą ir srovės svyravimus, taip pagerindamos įrangos valdymo tikslumą. Automatizuoto valdymo įrangos atveju elektros kontaktinių taškų patikimumas tiesiogiai veikia bendrą veikimo efektyvumą; todėl aukštos-kokybės sidabriniai kontaktai tapo itin svarbiu pramonės valdymo srities komponentu.

 

Kuriant naujas energetines transporto priemones, akumuliatorių energijos kaupimą ir išmaniuosius tinklus, bimetalinių sidabrinių kontaktų ir bimetalinių kniedžių paklausa ir toliau auga. Bimetalinės konstrukcijos ne tik subalansuoja laidumą ir mechaninį stiprumą, bet ir efektyviai sumažina brangiųjų metalų medžiagų naudojimo išlaidas. Šiose konstrukcijose kaip pagrindas paprastai naudojamas varis arba vario lydiniai, kartu su sidabro lydinio kontaktiniu sluoksniu, užtikrinančiu laidumą ir pagerinant bendrą konstrukcijos stabilumą. Aukštos klasės elektronikos gamybos sektoriuje sidabro lydinio elektrinės kontaktinės kniedės plačiai naudojamos relėse, termostatuose, automobilių elektronikoje ir buitinės technikos valdymo moduliuose.

 

Vis didėjant elektroninių prietaisų miniatiūrizavimo ir didelio patikimumo reikalavimams, pagrindiniais rodikliais tapo kontaktinių medžiagų matmenų tikslumas, suvirinimo stabilumas ir laidumo pastovumas. Dėl didelio formavimo tikslumo, didelio medžiagų panaudojimo ir geros partijos konsistencijos šalto galvutės elektriniai kontaktai palaipsniui tampa pagrindiniu gamybos sprendimu pramonėje.

 

Šiuo metu šaltojo formavimo technologija plačiai naudojama gaminant sidabrinius kontaktus ir tiksliai laidžias dalis. Palyginti su tradiciniais pjovimo procesais, metalo šaltasis formavimas sumažina medžiagų nuostolius ir pagerina gaminio tankį bei mechanines savybes. Šaltojo formavimo procese gaminys formuojamas plastiškai deformuojantis gamybos metu, o tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir pagerina kontaktinio paviršiaus struktūrą, taip padidindamas laidumo stabilumą.

 

Šaltojo metalų formavimo procese vario{0}}pagrindų medžiagų pasirinkimas taip pat labai svarbus. Pavyzdžiui, c10100 Copper Contact dėl ​​puikaus laidumo ir apdirbamumo dažnai naudojamas kompozitinėse kontaktinėse bazėse ir laidžiose atraminėse konstrukcijose. Tuo tarpu šalto formavimo metalo procesas efektyviai kontroliuoja gaminio matmenų nuokrypius, atitinkančius griežtus tiksliųjų elektros prietaisų nuoseklumo reikalavimus.

 

Sidabrinės kontaktinės medžiagos vis dažniau naudojamos automobilių elektronikoje. Taikymas apima transporto priemonių reles, akumuliatoriaus valdymo sistemas, paleidimo sistemas, stabdžių valdymo modulius ir aukštos{1}}tampos sistemas naujose energijos transporto priemonėse, kurioms reikalingi labai patikimi sidabriniai elektriniai kontaktai, kad būtų užtikrintas stabilus laidumas. Aukšto -dažnio perjungimo aplinkoje ant kontaktinio paviršiaus gali atsirasti oksiduotų elektrinių kontaktų, todėl medžiagos atsparumas oksidacijai ir paviršiaus apdorojimo procesai yra ypač svarbūs.

 

Pramoniniuose automatiniuose jungikliuose ir elektros paskirstymo sistemose elektros kontaktinių sidabrinių taškų lanko varža tiesiogiai lemia įrangos eksploatavimo saugumą. Ypač aukštos-įtampos ar dažno paleidimo-sustabdymo aplinkoje kontaktai turi atlaikyti didelius šiluminius ir mechaninius smūgius, todėl didelio našumo -sidabro lydinio medžiagos yra pagrindinis pasirinkimas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Be to, atnaujindami pažangiąją gamybą ir pramoninę automatiką, elektros kontaktų gamintojai ir elektros kontaktų gamintojai kelia aukštesnius reikalavimus medžiagų eksploatacinėms savybėms, įskaitant mažą atsparumą kontaktams, didelį atsparumą suvirinimui, ilgą tarnavimo laiką ir aplinką tausojančias plėtros tendencijas. Kad atitiktų pasaulinius ekologiškos gamybos standartus, tradicinės kadmio-turinčios medžiagos palaipsniui pakeičiamos aplinką tausojančiomis naujomis medžiagomis, pvz., sidabro-alavo oksidu.

 

Žvelgiant iš pramonės plėtros perspektyvos, sidabrinės kontaktinės medžiagos ir toliau tobulės, siekdamos geresnės kokybės, miniatiūrizavimo, kompozicinių medžiagų ir ekologiškumo. Visų pirma, didelio-patikimumo paklausakontaktinis taškasproduktai toliau plėsis tokiose srityse kaip nauja energija, elektrinės transporto priemonės, energijos kaupimo sistemos, geležinkelių transportas ir išmanieji tinklai. Tuo pačiu metu pažangios liejimo technologijos ir kompozicinių medžiagų technologijos derinys paskatins sidabro kontaktų pramonę į plėtros etapą, kuriam būdingas didesnis tikslumas ir didesnis efektyvumas.