Turi įtakos kontaktų medžiaga ir mikrojungiklių veikimas

Kaip pagrindinis elektroninių valdymo sistemų komponentas, mikrojungiklių kontaktinių medžiagų veikimas tiesiogiai lemia jungiklio laidumą, mechaninę tarnavimo laiką ir ilgalaikį veikimo stabilumą. Tokiose srityse kaip pramoninė automatika, išmanieji namai, galios valdymas ir naujos energijos transporto priemonės kontaktinė sistema ne tik perduoda srovę, bet ir daro įtaką bendrai įrangos saugai ir patikimumui. Todėl tinkamas kontaktinių medžiagų pasirinkimas tapo esminiu mikrojungiklių projektavimo ir gamybos aspektu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Įprastos mikrojungiklių kontaktinės medžiagos daugiausia yra sidabro lydiniai, vario lydiniai ir tauriųjų metalų kompozitai. Tarp jų elektriniai sidabriniai kontaktai yra plačiai naudojami vidutinės ir aukštos klasės perjungimo sistemose dėl puikaus laidumo, mažo atsparumo kontaktams ir gero lanko varžos. Sidabro{5}} medžiagos išlaiko stabilų elektrinio kontaktinio taško veikimą dažnomis eksploatavimo sąlygomis, todėl sumažėja kontakto gedimo tikimybė. Kai kuriuose didelio{7}}patikimumo gaminiuose taip pat naudojami tauriųjų metalų lydiniai, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir ilgalaikį stabilumą.

 

Pramoninio valdymo ir grandinės pertraukiklių taikymuose „Sidabriniai kontaktai In Breakers“ paprastai turi atlaikyti dideles momentines viršįtampio sroves, todėl reikalingas aukštas medžiagų suvirinamumo ir atsparumo dilimui lygis. Sidabriniai kadmio kontaktai yra plačiai naudojami tradicinėje elektros įrangoje dėl stiprių lanko{1}}gesinimo savybių ir atsparumo elektriniam trinčiai. Tačiau, atsižvelgiant į vis griežtesnius aplinkosaugos ir RoHS reikalavimus, „Agsno2 Contacts“ pamažu tampa alternatyva, pasižyminčia ir geru laidumu, ir aplinkosauginėmis savybėmis, ir vis dažniau randama pritaikymo šiuolaikiniuose žemos -tampos elektros prietaisuose ir mikrojungikliuose.

 

Struktūriškai sidabrinės kontaktinės kniedės ir bimetaliniai sidabriniai kontaktai yra tipiškos kontaktinės struktūros. Pirmasis naudoja kniedijimo procesą, kad prijungtų kontaktą su pagrindu, pagerinant mechaninį stabilumą; pastarasis sujungia skirtingų metalų laidumą ir mechaninį stiprumą, todėl pasiekiama pusiausvyra tarp sąnaudų ir eksploatacinių savybių. Kai kuriuose didelio našumo{2}}produktuose taip pat naudojamos sidabro lydinio elektrinės kontaktinės kniedės, kad atitiktų aukšto-dažnio perjungimo operacijų ir sudėtingos apkrovos aplinkos poreikius.

 

Pagrindiniai kontaktų veikimo rodikliai daugiausia apima laidumą, atsparumą dilimui, atsparumą oksidacijai ir atsparumą lanko erozijai. Puikūs elektros kontaktai gali sumažinti kontaktinį pasipriešinimą, sumažinti šilumos nuostolius ir pagerinti įrangos veikimo efektyvumą. Kai kontaktai ilgą laiką veikia esant aukštai temperatūrai, esant didelei drėgmei ar dažno paleidimo{2}}sustabdymo aplinkoje, dėl nepakankamo medžiagos atsparumo oksidacijai gali lengvai oksiduotis elektrinis kontaktas, dėl kurio prastas kontaktas, padidės temperatūros kilimas ir netgi gali sutrikti veikimas. Todėl paviršiaus apdorojimas ir lydinio sudėtis yra labai svarbūs siekiant pagerinti mikrojungiklių tarnavimo laiką.

 

Kalbant apie gamybos procesus, šaltojo formavimo technologija plačiai naudojama precizinėje kontaktinėje gamyboje. Metalo šaltasis formavimas pagerina matmenų tikslumą ir mechaninį stiprumą, nepažeidžiant medžiagos mikrostruktūros. Šaltojo formavimo procesai efektyviai pagerina kontaktų nuoseklumą ir sumažina vėlesnes apdirbimo klaidas, todėl jie ypač tinka tikslių komponentų, tokių kaip šalto galvutės elektriniai kontaktai ir bimetalinės kniedės, gamybai. Palyginti su tradiciniu apdirbimu, šaltasis metalų formavimas turi pranašumų, tokių kaip didelis medžiagų panaudojimas, didelis gamybos efektyvumas ir stabili paviršiaus kokybė.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kai kuriose didelio{0}}laidumo programose taip pat naudojamas C10100 varinis kontaktas kaip pagrindinė laidininko medžiaga. Ši medžiaga pasižymi puikiu laidumu ir geromis apdorojimo savybėmis, todėl tinka vidutinės-ir-didelės srovės apkrovai. Kompozitinėse kontaktinėse struktūrose vario{6}} medžiagos paprastai yra sujungiamos su sidabro sluoksniu, kad susidarytų elektriniai kontaktiniai sidabro taškai, subalansuojant laidumą ir lanko varžą. Be to, šalto formavimo metalo technologija dar labiau padidina mechaninį tankį ir ilgalaikį varinių kontaktų stabilumą.

 

Elektroniniams prietaisams tobulėjant aukštesnio dažnio, miniatiūrizavimo ir intelekto linkme, mikrojungikliai kelia didesnius reikalavimus kontaktinio taško veikimui. Buitinėje elektronikoje, automobilių elektronikoje ir pramoninėse valdymo sistemose sidabrinių elektrinių kontaktų stabilumas tiesiogiai veikia įrenginio reakcijos greitį ir valdymo tikslumą. Ypač aplinkoje, kurioje dažni paleidimo{2}}sustabdymo ciklai, elektrinių kontaktų gamintojams paprastai reikia optimizuoti medžiagų sudėtį, pakoreguoti kontaktų struktūrą ir patobulinti šaltojo formavimo proceso kontaktus, kad padidintų bendrą gaminio tarnavimo laiką ir patikimumą.

 

Šiuo metu pramonės reikalavimai didelio našumo{0}}elektriniams kontaktams apima ne tik laidumą, bet ir ekologiškumą, ilgaamžiškumą ir partijos nuoseklumą. Optimizavus kontaktinių medžiagų formules, gerinant apdorojimo tikslumą ir pritaikant pažangią šaltojo formavimo technologiją, galima veiksmingai sumažinti kontaktinio pasipriešinimo svyravimus, pagerinti perjungimo stabilumą ir patenkinti aukštus šiuolaikinės elektros įrangos patikimumo reikalavimus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Apskritai, mikrojungiklių kontaktinių medžiagų plėtros tendencija palaipsniui vystosi link didesnio laidumo, didesnio atsparumo dilimui, ekologiškumo ir tikslios gamybos. Įvairių tipųElektros kontaktiniai taškaituri savų pranašumų įvairiuose taikymo scenarijuose. Racionalus medžiagų ir procesų pasirinkimas gali ne tik pagerinti įrangos veikimo stabilumą, bet ir padėti prailginti visos sistemos tarnavimo laiką.