Kokie yra pagrindiniai aliuminio oksidu metalizuotos keramikos, skirtos nuolatinės srovės relei, pranašumai aukštos{0}}įtampos fotovoltinės energijos scenarijuose?

Fotovoltinio keitiklio nuolatinės srovės pusė yra atsakinga už energijos perdavimą ir saugos izoliaciją tarp fotovoltinių modulių ir maitinimo blokų. Aukštos-įtampos nuolatinės srovės pertraukimas sukuria nuolatinį lanką, kurį sunku savaime-užgesinti. Ertmės izoliacija ir lanko -gesinimo laikiklio medžiagos tiesiogiai lemia relės veikimo saugą. Aliuminio oksidu metalizuota keramika, skirta nuolatinės srovės relėms, pasižyminti aukšta izoliacija, atsparumu aukštai temperatūrai ir hermetiško sandarinimo pranašumais, tapo pagrindiniu fotovoltinės nuolatinės srovės relės ertmių substratu. Fotovoltinės sistemos gali atlaikyti iki 1500 V nuolatinę įtampą. Įprasti plastikiniai korpusai yra nepakankami, kad atlaikytų įtampą. Aliuminio oksido keramikos pagrindas gali stabiliai izoliuoti aukštą įtampą, išvengiant gedimo ir nuolatinio lanko susidarymo iš šaltinio.

Nuolatinės srovės lankai natūraliai kerta nulį be kintamosios srovės. Kai apkrova nutrūksta, lankas išdegina ertmės vidų. Įprastos medžiagos yra linkusios senti ir skilinėti. Metalizuoto suvirinimo keramikos korpusas užtikrina hermetišką keraminių ir metalinių konstrukcijų suvirinimą per metalizavimo sluoksnį ir gali būti užpildytas inertinėmis dujomis, kad būtų sukurta labai efektyvi lanko -gesinimo aplinka. Palyginti su plastikinėmis ir įprastomis stiklo kapsuliavimo konstrukcijomis, šis keraminis pagrindas pasižymi puikiu atsparumu elektros lanko degimui ir greitai slopina aukštos{5}}įtampos nuolatinės srovės lankų plitimą. Jis tinka didelių įtampos svyravimų sąlygoms didelio masto fotovoltinėse elektrinėse, todėl žymiai sumažėja kontaktų erozijos ir ertmių nuotėkio gedimo tikimybė.

Kai fotovoltinių sistemų apšvietimas dieną ir naktį kinta, grandinės srovė dažnai persijungia iš mažos srovės į visos apkrovos diapazoną. Ilgai veikiant maža{1}}apkrova, kontaktai gali lengvai oksiduotis ir padidėti kontaktų atsparumas. Sandari DC Relay Elements Metallized Ceramics ertmė izoliuoja lauko drėgmę, dulkes ir koroziją sukeliančias dujas, apsaugodama kontaktinę dangą nuo išorinės korozijos. Esant debesuotam-apšvietimui, kai įranga ilgą laiką veikia maža srove, švari aplinka sandarioje keraminėje ertmėje sumažina kontaktų oksidaciją, palaiko stabilų mažą kontakto varžą ir užtikrina patikimą perjungimą visame srovės diapazone.

Kelių-šakų lygiagrečios fotovoltinės topologijos yra linkusios pakeisti srovės srautą gedimų metu. Kartu su aukšta-spintos temperatūra, viršijančia 60 laipsnių, relės korpusas turi turėti atsparumą karščiui ir srovės viršįtampiams. Aliuminio oksidu metalizuota keramika pasižymi itin mažu šiluminio plėtimosi koeficientu ir puikiu stabilumu aukštoje -temperatūroje, apsaugodama nuo deformacijos ir nuotėkio esant aukštai temperatūrai. Renkantis modelį, keraminės izoliacijos specifikacijos turi būti suderintos su įrangos aukščiu ir taršos lygiu. Tuo pačiu metu srovės keliamoji galia turi būti apskaičiuojama pagal aukštus-temperatūros sumažinimo standartus, kad būtų išvengta temperatūros kilimo, keraminio metalizuoto jungiamojo sluoksnio pažeidimo ir sandariklio gedimo.

Lauko fotovoltinė įranga dažnai yra be priežiūros, todėl reikia, kad komponentai atitiktų ilgalaikio stabilaus veikimo reikalavimus. Ertmės medžiagos sandarumas ir izoliacijos ilgaamžiškumas yra pagrindiniai veiklos rodikliai. Metalizuoto „Mo-Mn Alumina Metallized Industrial Ceramic“ sandarinimo procesas užtikrina ilgalaikį-oro sandarumą ir prisitaiko prie viso keitiklio eksploatavimo ciklo poreikių. Pasirinkus reikia ne tik lyginti įtampos ir srovės parametrus, bet ir tuo pačiu metu patikrinti keraminio pagrindo grynumą, metalizuoto sluoksnio sukibimą ir lanko varžą, atitinkančias tris pagrindines darbo sąlygas: aukštos -įtampos nuolatinės srovės pertraukimą, šviesos{7}}apkrovos stabilumą ir aukštos{8} temperatūros lauke.

Kadangi fotovoltinės nuolatinės srovės magistralės įtampa ir toliau didėja, pramonės reikalavimai, keliami nuolatinės srovės relių korpusų atsparumo įtampai, sandarinimui ir lanko atsparumui, nuolat atnaujinami. Individualizuotos aliuminio oksido keramikos medžiagos yra pagrindinės medžiagos sprendimas, skirtas pašalinti aukštos -įtampos nuolatinės srovės pertrūkių problemas. Aukšto -grynumo aliuminio oksido substratas kartu su tikslaus metalizavimo procesu užtikrina daugybę eksploatacinių savybių, įskaitant izoliaciją, sandarumą ir atsparumą karščiui. Jis suderinamas su 1500 V ir aukštesnės įtampos fotovoltinėmis nuolatinės srovės grandinėmis, todėl efektyviai išvengiama įprastų gedimų, pvz., lanko atsiradimo, izoliacijos gedimo ir sandariklio senėjimo, todėl palaikomas ilgalaikis patikimas fotovoltinių keitiklių veikimas.

Mūsų masinė{0}}gamybaAliuminio oksidu metalizuota keramika, skirta nuolatinės srovės releinaudoja didelio{0}}grynumo aliuminio oksido žaliavas ir brandžią tikslaus metalizavimo sandarinimo technologiją. Jo sandarumas, atsparumas lankui ir aukštos -temperatūros izoliacijos savybės atitinka fotovoltinės aukštos-įtampos nuolatinės srovės darbo sąlygų standartus. Palaikomi pasirinktiniai dydžiai ir metalizavimo dangos specifikacijos, todėl galima rinkti įvairias fotovoltines nuolatinės srovės reles. Ilgalaikis{6}}naudojimas yra mažiau linkęs į sluoksniuotį, nuotėkį ir izoliacijos pablogėjimą. Relių gamintojai ir fotovoltinės įrangos įmonės kviečiami susisiekti su mūsų inžinierių komanda dėl mėginių testavimo, pritaikytų sprendimų ir masinio pirkimo pasiūlymų.