Kaip užtikrinti patikimą aukštos kokybės{0}}sidabrinių kontaktų apdirbimą?

Norint sujungti komponentus, puikavimasis priklauso nuo užpildo lydinio, kurio lydymosi temperatūra žemesnė nei netauriojo metalo. Kaitinant, tirpsta tik užpildas, o netaurieji metalai išlieka kieti. Kapiliarinis veikimas leidžia skystam užpildo metalui užpildyti tarpus tarp ruošinių, o aušinant susidaro stabili metalurginė jungtis per difuziją. Prieš apdirbant, nuo ruošinio kontaktinių paviršių turi būti kruopščiai pašalintos alyvos ir oksido plėvelės, kad būtų užtikrintas tinkamas užpildo metalo drėkinimas ir tekėjimas. Standartiniai surinkimo tarpai valdomi nuo 0,01 iki 0,1 mm. Ši tiksli apdirbimo logika puikiai atitinka masinės „Sidabrinių antgalių“ kontaktų gamybos poreikius.

Lyginant su lydomuoju suvirinimu ir slėginiu suvirinimu, du pagrindiniai sujungimo procesai, litavimas pašalina netauriųjų metalų lydymosi proceso charakteristikas ir išorinį slėgį. Bendra šildymo temperatūra yra žemesnė, todėl ruošinio deformacija dėl karščio yra minimali. Užbaigti sidabru sujungti kontaktiniai komponentai turi lygias, plokščias jungtis, kurių matmenų tikslumas nuolat palaikomas. Šis procesas suderinamas su panašių ir nepanašių metalų sujungimu, nėra griežtų ruošinio storio skirtumų apribojimų ir vienu metu galima suvirinti daug{3}}sujungimų, todėl gamybos efektyvumas yra išskirtinis. Atraminė apdorojimo įranga turi paprastą struktūrą ir mažesnes pradines investicijų sąnaudas, todėl tai yra tinkamiausias procesas mažiems, tiksliai laidžiams komponentams formuoti.

Visą litavimo procesą sudaro penki pagrindiniai etapai: išankstinis paviršiaus apdorojimas, surinkimas juostoje, kontroliuojamas{0}kaitinimas, kapiliarų užpildymas ir aušinimas bei formavimas. Po valymo ruošiniai surenkami juosmens jungties konfigūracija. Lydmetalis dedamas aplink jungties tarpą arba jo viduje. Visas mazgas pašildomas iki šiek tiek virš lydmetalio lydymosi temperatūros, todėl skystas lydmetalis sušlapina tarpą ir ištirpsta bei prasiskverbia į kietą pagrindinę medžiagą, galiausiai sukietėja. Elektroninių komponentų apdorojimo srityje visas šis procesas leidžia tiksliai valdyti šilumos paveiktą zoną, veiksmingai užkertant kelią sidabro lituotų elektrinių kontaktų paviršiaus sidabro lydiniui degti arba oksiduotis dėl aukštos temperatūros.

Remiantis lydmetalio lydymosi temperatūra, litavimas skirstomas į dvi pagrindines sistemas: kietąjį litavimą ir minkštąjį litavimą. Šios dvi sistemos yra tinkamos laidiems kontaktiniams komponentams skirtingomis eksploatavimo sąlygomis. Minkštame litavimo lituoklyje daugiausia naudojami alavo ir bismuto lydiniai, kurių lydymosi temperatūra yra žemesnė nei 450 laipsnių. Jungties mechaninis stiprumas yra palyginti mažas ir dažniausiai naudojamas mažos-apkrovos sandariems elektroniniams komponentams. Kietajam litavimui naudojami sidabro, vario ir nikelio{6}}lydiniai, todėl jungties laikomoji-galia yra didesnė ir atsparumas karščiui. Kompozitinis suvirinimo kontaktas srovę{9}}nešančiuose įrenginiuose, tokiuose kaip kontaktoriai ir grandinės pertraukikliai, paprastai apdorojamas kietuoju litavimu.

Pagrindiniai litavimo privalumai yra tikslus formavimas ir skirtingų medžiagų suderinamumas. Ruošinio mikrostruktūra ir mechaninės savybės po apdirbimo lieka beveik nepažeistos, todėl jungtys puikiai sandarinamos. Be metalinių komponentų, jis taip pat gali patikimai sujungti kai kuriuos metalinius -ne-metalinius mazgus. Masinėje gamyboje vienu metu kaitinant ir suvirinant kelis ruošinius žymiai sutrumpėja Sidabrinės apdailos metalinių sagų paketinio apdorojimo ciklas, sutrumpėja atskirų gabalų apdirbimo laikas ir tinka nuolatinei gamybai automatizuotose gamybos linijose.

Tačiau litavimas taip pat turi apribojimų. Bendras suformuotos jungties stiprumas yra ribotas, jo atsparumas karščiui aukštoje-temperatūros sąlygomis yra nepakankamas, o išankstinio suvirinimo valymo ir tarpų surinkimo procesai reikalauja griežtų standartų. Aukštos kokybės -sidabro- pagamintų litavimo užpildų metalų įsigijimo kaina taip pat yra gana didelė. Taikant inžinerines programas, juostos ilgis paprastai padidinamas siekiant pagerinti jungties apkrovą{7}}, o specialus srautas naudojamas sąsajos oksidacijos priemaišoms pašalinti, siekiant kompensuoti proceso defektus ir užtikrinti ilgalaikį -Sidabrinio litavimo kontaktų struktūrinį stabilumą srovės perjungimo požiūriu.

Puikavimas netinka sunkioms plieninėms konstrukcijoms arba didelės{0}}apkrovos judančioms dalims. Pagrindinės jos taikymo sritys yra tiksliuose prietaisuose, varikliuose, elektros prietaisuose ir vakuuminiuose elektroniniuose prietaisuose. Karbido pjovimo įrankiai, šilumos mainų vamzdžiai ir mikrobangų bangolaidžiai priklauso nuo šio surinkimo proceso. Žemos-įtampos elektros pramonėje litavimas yra pagrindinis būdas sujungti sidabrinius kontaktus su variniais laidžiais pagrindais. Kinijos suvirintų kontaktų mazgai įvairių relių ir jungiklių viduje beveik išimtinai priklauso nuo litavimo, kad būtų pasiektas stiprus laidaus sluoksnio ir atraminio pagrindo ryšys.

Apibendrinant galima pasakyti, kad apdirbimas žemoje-temperatūroje, maža deformacija ir suderinamumas su skirtingais metalais, būdingas litavimo procesams, puikiai atitinka gamybos reikalavimus, susijusius su miniatiūrizavimu, dideliu tikslumu ir didelio laidumo stabilumu sidabriniams kontaktams. Tinkamai derinant minkštojo ir kietojo litavimo užpildo metalus ir griežtai kontroliuojant surinkimo tarpus bei paviršiaus švarumą, apdorojimo sąnaudos ir bendras jungčių veikimas gali būti subalansuotos, todėl Kinijoje yra patikimas ir brandus masinės gamybos sprendimas įvairiose aukštos ir žemos įtampos elektros įrenginiuose.

Apdorojimas žemoje-temperatūroje, maža deformacija ir suderinamumas su skirtingais metalais, būdingas litavimui, puikiai atitinka gamybos reikalavimus, susijusius su sidabrinių kontaktų miniatiūrizavimu, dideliu tikslumu ir didelio laidumo stabilumu. Tinkamai suderindami kietąjį ir minkštąjį lydmetalį ir griežtai kontroliuodami surinkimo tarpus ir paviršiaus švarumą, galime subalansuoti apdorojimo išlaidas ir bendrą jungties našumą, užtikrindami elektros tęstinumą ir tarnavimo laiką. Tai aukšta-kokybėSidabrinis kontaktassavarankiškai kuriame ir{0}}gaminame masiškai. Jis subalansuoja laidumą, atsparumą dilimui ir stabilų litavimą, todėl tinkamas ilgalaikiam-įvairios aukštos ir žemos{3} įtampos elektros įrangos eksploatavimui. Sveiki atvykę pasiteirauti apie parametrus ir pateikti masinius užsakymus.