AgW ir CuW ugniai atsparių kontaktų litavimas vakuuminėje krosnyje sunkiųjų oro grandinės pertraukikliuose (ACB)

Sidabro-volframo (AgW) ir vario-volframo (CuW) kontaktai naudojami sudėtingose ​​perjungimo srityse, kur atsparumas lanko erozijai, terminis stabilumas ir elektros laidumas turi būti subalansuoti apibrėžtoje kontaktų geometrijoje. Vakuuminės krosnies litavimas sujungia šias ugniai atsparias kontaktines medžiagas su laidžiais atraminiais komponentais, tuo pačiu apribodamas oksidaciją ir srauto užteršimą. Siūlės vientisumas priklauso nuo pagrindo paruošimo, užpildo ir metalo suderinamumo, krosnies temperatūros vienodumo, vakuumo kokybės ir patikrintos surištos vietos, o ne nuo apdorojimo vakuume.

 

 

 

Kodėl didelės srovės perjungimui naudojamos kontaktinės medžiagos iš volframo
Didelės apkrovos oro grandinės pertraukikliai (ACB) turi nutraukti gedimų sroves, kurios gali siekti dešimtis kiloamperų, ​​atsižvelgiant į įrenginio vardinę paslaugą ir didžiausią trumpojo jungimo pertraukimo pajėgumą. Pertraukimo metu elektros lankas sukuria intensyvų vietinį kaitinimą, medžiagų pernešimą ir pasikartojančius terminius ciklus kontaktiniame paviršiuje.

 

Volframo lydymosi temperatūra yra maždaug 3 422 laipsniai ir išlaiko atsparumą aukštai temperatūrai, palyginti su daugeliu įprastų laidžių metalų. AgW ir CuW kompozitiniuose kontaktuose volframo turtinga fazė prisideda prie atsparumo lanko erozijai, o laidžioji fazė palaiko srovės perdavimą ir šilumos išsklaidymą. Tikrasis veikimas priklauso nuo sudėties, tankio, mikrostruktūros, kontaktų geometrijos ir pertraukiklio atidarymo greičio bei lanko valdymo konstrukcijos.

 

Kontaktinė medžiaga	Tipiškos medžiagos savybės	Pagrindinis dizaino aspektas
AgW (sidabro-volframas)	Sidabro turtinga laidžioji fazė kartu su volframu, kad būtų atsparus lankui	Subalansuokite laidumą, atsparumą kontaktams ir atsparumą erozijai perjungimo funkcijai
CuW (varis-volframas)	Vario laidžioji fazė kartu su volframu užtikrina atsparumą lankui ir terminį stabilumą.	Kontroliuokite laidumą, šiluminį transportavimą ir erozijos efektyvumą pagal pasirinktą kompoziciją
Gryno vario atrama	Didelis elektros laidumas ir naudinga šilumos perdavimo galimybė	Reikia tinkamos kontaktinės sąsajos ir apsaugos nuo pernelyg didelio lanko pažeidimo
Sidabrinis kontaktų palaikymas arba parama	Gali užtikrinti laidžią sujungimo sąsają pasirinktuose mazguose	Užpildo suderinamumas ir eksploatacinė temperatūra turi būti įvertinti visai siūlei

 

AgW ir CuW paprastai yra kompozicinės medžiagos, o ne vienarūšiai volframo lydiniai. Jų savybės skiriasi priklausomai nuo volframo frakcijos, gamybos būdo ir gaunamos mikrostruktūros. Vien medžiagos žymėjimo nepakanka kontakto pertraukimo veikimui nustatyti.

Sąnario vientisumas veikiant lanko sukeltam terminiam ciklui
Lituota sąsaja sujungia ugniai atsparų kontaktinį elementą su jo atrama arba pagrindu. Perjungimo metu temperatūros gradientai gali sukelti skirtingą kontaktinio kompozito, užpildo metalo ir atraminio komponento plėtimąsi. Pasikartojantys ciklai gali sukelti įtrūkimus, sumažinti efektyvų sukibimo plotą arba padidinti elektrinę varžą.

 

Pagrindinė projektavimo rizika yra tokia:
Diferencinis šiluminis plėtimasis:AgW, CuW, vario ir litavimo užpildų metalai turi skirtingus šiluminio plėtimosi koeficientus. Siūlės geometrija ir užpildo sluoksnio storis turi atitikti susidariusią deformaciją.
Lokalizuotas srovės susiaurėjimas:Neužbaigtas sujungimas arba tuščios sankaupos sumažina efektyvų laidų plotą ir gali sukurti vietinį šildymą.
Terminis nuovargis:Pakartotinis šildymas ir vėsinimas gali sukelti sąsajos defektų, ypač arti kampų arba staigių pjūvio pokyčių.
Kontaktinio veido iškraipymas:Per didelis arba netolygus litavimo karštis gali pakeisti plokštumą arba sukelti iškraipymus, kurie turi įtakos galutiniam kontaktų tarpui ir slėgio pasiskirstymui.
Sąsajos užterštumas:Oksidai, apdirbimo likučiai ir įstrigę teršalai gali slopinti drėkinimą ir susilpninti jungtį.

Todėl lituota jungtis turi būti kvalifikuota kaip gatavo kontaktinio mazgo dalis. Vizualiai priimtinas išorinis filė neįrodo, kad palaidota sąsaja turi tinkamą surištą plotą.

 

 

Kodėl vakuuminis litavimas tinka ugniai atspariems kontaktiniams mazgams
Daug volframo turinčias medžiagas sunku sujungti naudojant įprastus litavimo būdus, nes drėkinimas labai priklauso nuo paviršiaus būklės, užpildo chemijos ir proceso temperatūros. Vakuuminės krosnies litavimas sumažina atmosferos deguonies poveikį ir gali apriboti oksidų susidarymą ant tinkamai paruoštų paviršių. Taip pat išvengiama įprastų srauto likučių patekimo į jungtį, kai procesas suprojektuotas veikti be srauto.

 

Tačiau vakuumas negarantuoja 100% drėkinimo. Drėkinimas priklauso nuo užpildo-metalo sistemos, paviršiaus chemijos, kontaktinės medžiagos sudėties ir poringumo, jungties tarpo ir terminio ciklo. Tam tikriems medžiagų deriniams prieš litavimą gali prireikti suderinamo metalizavimo sluoksnio arba kito tinkamo paviršiaus apdorojimo.

 

Proceso specifikacija turėtų apibrėžti:
1. Pagrindo sudėtis ir būklė, įskaitant AgW arba CuW klasę ir pagalbinę medžiagą.
2. Paviršiaus paruošimas ir didžiausias leistinas intervalas tarp valymo ir krosnies pakrovimo.
3. Užpildo-metalo sudėtis, forma, išdėstymas ir suderinamumas su eksploatavimo temperatūra.
4. Jungčių tarpas ir tvirtinimo konstrukcija, kad būtų išlaikytas išlygiavimas kaitinant.
5. Krosnies vakuumo lygis, kaitinimo greitis, mirkymo temperatūra, laikymo laikas ir aušinimo sąlygos.
6. Patikrinimas po litavimo, įskaitant surišto ploto įvertinimą ir matmenų patikrą.

Litavimo užpildo-metalo pasirinkimas AgW ir CuW mazgams
Parenkant užpildo metalą turi būti atsižvelgiama į drėkinimą, eksploatavimo temperatūrą, elektrinę varžą, jungties plastiškumą ir visų komponentų šilumines ribas. Užpildas, kuris efektyviai sudrėkina vieną pagrindą, gali nesuteikti priimtino sukibimo su kitu, jei paviršiaus būklė nėra suderinama.

 

Atrankos kriterijus	Inžinerinis reikalavimas	Nesėkmės rizika, jei ji nekontroliuojama
Suderinamumas su drėkinimu	Įrodytas sudrėkimas ant nurodytos AgW/CuW klasės ir pagalbinės medžiagos	Nevisas sąnarių padengimas arba nesurišti regionai
Litavimo temperatūra	Virš užpildo skysčio ir neviršijant kvalifikuotų agregato šiluminių ribų	Neužbaigtas srautas, pernelyg didelė reakcija arba komponentų iškraipymas
Elektrinės savybės	Priimtina varža numatytam srovės keliui	Papildomas įtampos kritimas ir vietinis šildymas
Šiluminis plėtimasis	Jungtis gali toleruoti skirtingą išsiplėtimą eksploatacijos metu	Sąsajos įtrūkimai veikiant terminiam ciklui
Tarnavimo temperatūra	Užpildas išlaiko tinkamą mechaninį ir elektrinį vientisumą esant numatomai darbo temperatūrai.	Sąnarių minkštėjimas, šliaužimas arba priešlaikinis degradavimas
Cheminis suderinamumas	Ribota žalinga reakcija su ugniai atspariu kompozitu ir atrama	Trapūs reakcijos sluoksniai arba susilpnėjusios sąsajos

 

Užpildo-metalo chemija ir litavimo temperatūra turi būti pasirinkta pagal tikrąjį medžiagos derinį. Techniškai netikslinga visiems AgW ir CuW kontaktams nustatyti vieną universalų užpildo lydinį arba krosnies temperatūrą.

Krosnies atmosfera, degazavimas ir temperatūros vienodumas
Vakuuminis litavimas yra kontroliuojamas terminis procesas, o ne tik dalies kaitinimas vakuuminėje kameroje. Alyvos, poliravimo mišiniai, valymo likučiai ir drėgmė gali išsiskirti ciklo metu. Likęs užterštumas gali turėti įtakos drėgmei arba padidinti poringumą, jei dujos įstrigo sąsajoje.

Gamybos procesas turėtų kontroliuoti ir apkrovos paruošimą, ir krosnies ciklą.

 

Proceso kintamasis	Tikslas	Rekomenduojama kontrolė
Valymas ir džiovinimas	Sumažinkite angliavandenilių, drėgmės ir dalelių kiekį	Naudokite patvirtintą valymo procedūrą ir nustatytas tvarkymo sąlygas
Vakuuminis lygis	Apribokite oksidaciją ir palaikykite kvalifikuotą litavimo atmosferą	Užregistruoti slėgį pagal patvirtintą ciklą; nustatyti pavojaus signalus ir atmetimo ribas
Šildymo greitis	Valdykite šiluminius gradientus ir dujų išleidimą	Sukurkite kvalifikuotą rampos profilį faktinei krosnies apkrovai
Mirkymo temperatūra	Pasiekite reikiamą užpildo-metalo srautą ir drėkinimą	Naudokite kalibruotą temperatūros matavimą ir patvirtintą veikimo langą
Temperatūros vienodumas	Apriboti dalių ir apkrovos padėties skirtumus	Kvalifikuokite krosnies darbo zoną ir tipinę apkrovos konfigūraciją
Išbuvimo laikas	Leiskite pakankamai užpildo tekėti be pernelyg didelės reakcijos	Nustatykite atliekant reprezentatyvius litavimo bandymus
Aušinimo greitis	Valdykite šiluminius gradientus ir liekamąjį įtempį	Nurodykite aušinimo sąlygas pagal jungties medžiagas ir geometriją

 

Krosnies ciklas turėtų būti patvirtintas naudojant tipines gamybos apkrovas. Krosnies temperatūros vienodumas ir tikroji dalies temperatūra nebūtinai yra identiški, ypač kai skiriasi dalies masė, armatūros konstrukcija ir apkrovos tankis.

 

Prašyti nemokamo DFM įvertinimo ir pasiūlymo

 

 

 

Lituotų AgW/CuW kontaktų priėmimo kriterijų apibrėžimas
Vardinis 5% ar mažesnis tuščios spalvos santykis gali būti naudojamas kaip konkretaus projekto priėmimo tikslas lituotajai sąsajai, tačiau tai nėra visuotinė priimtinumo riba visiems ACB kontaktams. Leidžiamas defekto dydis, defekto vieta ir reikalingas sujungimo plotas turi būti apibrėžti kontaktų konstrukcijoje, elektros apkrovoje, mechaninėje apkrovoje ir kliento specifikacijoje.

 

Vien bendras tuštumos plotas negali numatyti jungties patikimumo. Viena didelė tuštuma šalia labai apkrauto krašto gali būti žalingesnė nei kelios mažos, pasiskirstusios poros, turinčios tą patį bendrą plotą. Todėl priėmimo kriterijais turėtų būti atsižvelgiama ir į bendrą indikacijų plotą, ir į atskirų indikacijų vietą, dydį ir pasiskirstymą.

 

Tvirtas patikrinimo planas išskiria:
Tuštumų santykis:Numatomas aptiktų tuštumų plotas, padalytas iš įvertinto jungties ploto.
Surišto ploto santykis:Apskaičiuotas efektyvaus sujungimo plotas, padalytas iš vardinės sąsajos ploto.
Didžiausia individuali indikacija:Didžiausia aptikta nesusijusi sritis arba pora.
Krašto defekto vieta:Nesvarbu, ar indikacija kerta jungties kraštą, ar kritinę įtempių perdavimo sritį.
Elektrinis našumas:Ar surinktas kontaktas atitinka nurodytas varžos ir temperatūros kilimo ribas.

Jei brėžinyje nurodytas ne didesnis kaip 5 % tuštumos santykis, tikrinimo procedūroje taip pat turi būti apibrėžta, kaip matuojamas vertinamas plotas ir kaip apdorojamos kraštų žymės.

Ultragarsinis bandymas, palyginti su destruktyviu metalografiniu patikrinimu
Ultragarsinis bandymas (UT) gali padėti nustatyti sąsajos netolygumus, tačiau jo tinkamumas priklauso nuo kontakto matmenų, jungties geometrijos, medžiagos slopinimo, prieigos prie paviršiaus ir AgW/CuW kompozito akustinių savybių. Mažas, išlenktas arba netaisyklingas sąsajas gali būti sunku patikimai įvertinti be patvirtintos tikrinimo procedūros.

 

Tiriant tankius ugniai atsparius kontaktinius mazgus, tikrinimo metodas turėtų būti parinktas atliekant bandymus, naudojant tipines jungtis ir žinomus arba nepriklausomai apibūdintus defektus. Destruktyvi metalografija gali pateikti tiesioginį pavyzdinių dalių sąsajos būklės įrodymą, o ultragarsinis patikrinimas gali padėti atlikti neardomąjį patikrinimą, kai įrodyta, kad yra pakankamai aptikimo galimybių.

 

Patikrinimo būdas	Pirminė informacija	Privalumai	Apribojimai
Ultragarsinis tyrimas (UT)	Vidiniai pertrūkiai ir sąsajos indikacijos	Neardomas; gali palaikyti gamybos patikrinimą, kai leidžia geometrija ir medžiaga	Aptikimo jautrumas priklauso nuo geometrijos, kalibravimo ir medžiagos reakcijos
Metalografinis skerspjūvis	Tiesioginis lituotos sąsajos, užpildo paskirstymo ir tuštumų vaizdas	Didelės skiriamosios gebos vietos sąnario struktūros įvertinimas	Destruktyvus; vertina tik atrinktą sekciją arba vietą
Rentgeno rentgenografija arba kompiuterinė tomografija	Vidinio tankio kitimai ir trimatis defektų pasiskirstymas, priklausomai nuo technikos	Gali atskleisti vidines ypatybes, neprieinamas paviršiaus apžiūrai	Skiriamoji geba, kontrastas ir aptinkamumas priklauso nuo medžiagos storio ir defekto geometrijos
Keturių laidų varžos matavimas	Nurodyto srovės tako elektrinė varža	Tiesioginis elektros našumo matavimas	Nepriklausomai neatskleidžia defekto vietos ir neįrodo mechaninio vientisumo
Mechaninis bandymas	Sąnario stiprumas esant nustatytam apkrovos režimui	Įvertina apkrovos našumą	Negali atkurti paslaugos įkėlimo; dažniausiai destruktyvūs arba pavyzdžiais pagrįsti

 

Gamybos išleidimui pasirinktas metodas turėtų būti pagrįstas dokumentuota procedūra, kalibruota įranga, tipiniais etaloniniais mėginiais ir apibrėžtais priėmimo kriterijais. Neardomojo patikrinimo rezultatas neturėtų būti nurodomas kaip kiekybinis tuštumų santykis, nebent buvo įrodyta, kad taikant metodą tą matavimą galima atlikti pakankamai tiksliai.

Koreliuoja tuštumų santykį su elektrinėmis ir mechaninėmis savybėmis
Santykis tarp tuštumų santykio ir veikimo priklauso nuo jungties formos ir defektų pasiskirstymo erdvėje. Tuštumos gali sumažinti efektyvų laidų plotą, padidinti srovės tankį aplink likusias sujungtas sritis ir sukurti vietinius šiluminius gradientus. Tuo pačiu metu defektai šalia sąsajos krašto gali padidinti vietinę įtempių koncentraciją šiluminio ciklo metu.

 

Projekto patvirtinimo planas turėtų susieti pasirinktą neardomosios patikros metodą su reprezentatyviomis metalografinėmis pjūviais ir elektriniais matavimais.

 

Patikrinimo etapas	Matavimas	Inžinerinis tikslas
Pirminė apžiūra	Sąsajos indikacijos ir matmenų būklė	Nustatykite pradinę lituoto mazgo kokybę
Pririšto ploto įvertinimas	Tuštumų santykis, defektų pasiskirstymas ir krašto vieta, kur galima išmatuoti	Patikrinkite, ar laikomasi nustatytų bendro priėmimo kriterijų
Elektriniai bandymai	Keturių laidų varža nurodytuose matavimo taškuose	Aptikti per didelę varžą arba nestabilų elektros veikimą
Terminis įvertinimas	Temperatūros kilimas pagal apibrėžtą srovės profilį	Nustatykite vietinį šildymą, susijusį su varža arba srovės susiaurėjimu
Mechaninis arba nuovargio patvirtinimas	Veikimas esant nurodytoms apkrovoms ir ciklams	Įvertinkite jungties patvarumą tipinėmis eksploatavimo sąlygomis
Apžiūra po bandymo	Pakartokite elektros ir konstrukcijos patikrinimus	Nustatykite defekto augimą arba pokyčius po pakrovimo

 

Priėmimo ribos turėtų būti nustatytos prieš patvirtinant gamybą. Jei nurodytas didžiausias 5 % tuštumos santykis, su užsakovu reikia susitarti dėl atitinkamo tyrimo metodo, matavimo neapibrėžties ir mėginių ėmimo plano. Praeinantis tuštumos santykio rezultatas nepakeičia elektrinės, šiluminės ar mechaninės kvalifikacijos.

 

 

 

Netaisyklingų kontaktų profilių ir didelių sujungtų sąsajų valdymas
Stipriems ACB lankiniams kontaktams gali būti naudojami neapvalūs profiliai, pakopinės dalys, lenkti paviršiai arba dideli kontaktiniai paviršiai. Šios geometrijos padidina armatūros pakartojamumo, užpildo išdėstymo ir matmenų valdymo svarbą vakuuminio litavimo metu.

 

Didesnė vardinė sąsaja automatiškai nesukuria didesnio efektyvaus surišto ploto. Užpildo pasiskirstymas gali skirtis atsižvelgiant į jungties tarpą, paviršiaus lygumą, tvirtinimo slėgį ir komponento padėtį krosnies apkrovoje. Netaisyklingos formos taip pat gali sukurti netolygius terminius gradientus kaitinant ir vėsinant.

 

Prieš išleidžiant įrankius ir tvirtinimo detales, inžinerinėje apžvalgoje turėtų būti nustatytos svarbiausios kokybės savybės:
Kontaktinio paviršiaus matmenys ir lygumas:Valdykite geometriją, kuri nustato poravimosi sąsają ir kontaktinį slėgį.
Lituotos sąsajos matmenys:Apibrėžkite nominalią jungties plotą ir sritis, kuriose nepriimtini nesurišti ženklai.
Užpildo išdėstymas:Užkirsti kelią poslinkiui, nepilnam uždengimui arba per dideliam užpildo susikaupimui kaitinant.
Tvirtinimo tvirtumas ir išlyginimas:Išlaikykite suprojektuotą padėtį nesukeldami nereikalingo įtempimo trapioms ar poringoms kontaktinėms medžiagoms.
Apdirbimo po litavimo pašalpa:Atsižvelgti į iškraipymą ir apdailos operacijas, reikalingas galutiniam kontakto profiliui pasiekti.
Atsekamumas:Susiekite gatavą agregatą su nurodytomis medžiagomis, krosnies ciklu ir patikrinimo įrašais.

Brėžinyje turi būti atskirti vardiniai matmenys nuo funkcinių leistinų nuokrypių. Ypatybėms, kurios turi įtakos kontaktų išlygiavimui, elektriniam veikimui arba surinkimo tinkamumui, turėtų būti taikomi griežti leistini nuokrypiai, o ne kiekvienam paviršiui.

Apdirbimas po litavimo ir matmenų tikrinimas
Kai kuriuos mazgus po litavimo reikia šlifuoti arba apdirbti, kad būtų pasiektas galutinis kontaktinis profilis, paviršiaus būklė arba montavimo matmenys. Atliekant šias operacijas, ugniai atsparioje kontaktinėje medžiagoje arba lituotoje sąsajoje turi būti išvengta įtrūkimų, briaunų įtrūkimų ar per didelio liekamojo įtempio.

 

Matmenų tikrinimui turėtų būti naudojama atskaitos taško struktūra, kuri atspindi gatavo mazgo montavimo ir sujungimo reikalavimus. Koordinatės matavimo mašinos (CMM) patikrinimas gali patikrinti sudėtingus profilius ir padėties ryšius, kai tinka detalės geometrija ir matavimo strategija.

 

Kokybės charakteristika	Tikrinimo metodas	Priėmimo pagrindas
Kontaktinio veido profilis	CMM, optinis matavimas arba tinkamas specialus matuoklis	Patvirtintas brėžinys
Plokštumas ir lygiagretumas	CMM arba patvirtintas paviršiaus matavimo metodas	Funkciniai reikalavimai kontaktinei sąsajai
Montavimo angos padėtis	CMM arba specialus tikrinimo įtaisas	Padėties tolerancija taškais
Lituoto jungties vientisumas	Kvalifikuotas UT, rentgenografija, metalografija arba apibrėžtas derinys	Patvirtinti bendro priėmimo kriterijai
Elektrinė varža	Keturių laidų Kelvino matavimas	Nurodytas atsparumas ir tolerancija
Paviršiaus defektai	Vizuali apžiūra esant nustatytam apšvietimui ir prireikus padidinus	Patvirtinti vizualiniai kriterijai
Partijos nuoseklumas	Statistinis matmenų stebėjimas ir atsekamumas	Kliento kontrolės planas ir sutarti proceso pajėgumų kriterijai

 

CMM rezultatai nustato matmenų atitiktį; jie neįrodo vidinio litavimo vientisumo. Lygiai taip pat garsiai sulituota sąsaja negarantuoja, kad galutinis kontaktinis profilis atitiks surinkimo leistinus nuokrypius. Šias charakteristikas reikia patikrinti atskirai.

Gamybos kvalifikacija ir automobilinės kokybės dokumentacija
Kai klientas reikalauja automobilinio stiliaus kokybės paketo, kontrolės planas turėtų susieti medžiagų sertifikavimą, krosnies ciklo įrašus, matmenų patikrą, jungties vientisumo bandymus ir elektrinį patikrinimą su patvirtinta dalies peržiūra.

 

IATF 16949 sertifikatas turėtų būti reikalaujamas tik konkrečiai gamybos vietai, kai jos sertifikavimo būsena buvo patikrinta. Klientas gali reikalauti PPAP 3 lygio dokumentacijos, tačiau kiekvienai programai reikia susitarti dėl pateikimo lygio ir patvirtinimo kriterijų.

 

Tinkamas kvalifikacijos paketas gali apimti:
Medžiagų sertifikatai nurodytai AgW/CuW klasei, atraminei medžiagai ir litavimo užpildui.
Paviršiaus paruošimo ir krosnies ciklo įrašai, įskaitant apibrėžtus proceso parametrus.
Kontaktinių paviršių, montavimo ypatybių ir bendros surinkimo geometrijos matmenų tikrinimo ataskaitos.
Pasirinkto neardomojo tikrinimo metodo patvirtinimo duomenys.
Metalografiniai rezultatai iš reprezentatyvių kvalifikacinių pavyzdžių.
Elektros varžos ir, kur nurodyta, temperatūros kilimo bandymo ataskaitos.
Kontrolės planai, matavimo sistemos įrodymai ir partijos atsekamumas.
Patvirtintos medžiagų, įrankių, užpildo chemijos ar litavimo parametrų nukrypimų ir pakeitimų kontrolės procedūros.

 

Prašyti nemokamo DFM įvertinimo ir pasiūlymo

 

 

Duomenys, reikalingi OĮG pasiūlymui ir DFM peržiūrai
Techniškai pagrįstai citatai reikia medžiagos, geometrijos, eksploatavimo sąlygų ir kokybės reikalavimų, kurie lemia proceso įgyvendinamumą. Grandinės pertraukiklio lankinio kontaktinio mazgo pradinė peržiūra turėtų nustatyti:

 

Įvesti duomenis	Kodėl tai svarbu
AgW/CuW sudėties, rūšies ir tankio reikalavimai	Nustato medžiagos elgesį ir sujungimo proceso tinkamumą
Pagalbinė medžiaga ir sąsajos konfigūracija	Nustato užpildo suderinamumą ir terminio plėtimosi aspektus
2D brėžinys ir 3D CAD modelis	Apibrėžiamas kontaktinis profilis, vardinis jungties plotas ir kritiniai matmenys
Litavimo užpildo specifikacija, jei nustatyta	Apriboja kvalifikuotą terminį ciklą ir jungties chemiją
Nominalios srovės ir trumpojo jungimo pertrūkių reikalavimai	Suteikia elektros ir šiluminės kvalifikacijos kontekstą
Darbo ir terminio ciklo sąlygos	Apibrėžia reikiamą patvarumo įvertinimą
Didžiausias tuštumos santykis ir surišto ploto kriterijai	Nustato patikrinimo priėmimo pagrindą
Metinė paklausa ir partijos dydis	Informuoja krosnies apkrovą, tvirtinimo detalių projektavimą ir patikros planavimą
Reikalinga kokybiška dokumentacija	Apibrėžia patvirtinimo įrašus ir kliento pateikimo paketą

 

Trumpojo jungimo veikimas yra visos grandinės pertraukiklio konstrukcijos ir jo patvirtintos pertraukimo sistemos savybė. Lituotas kontaktinis mazgas negali savarankiškai nustatyti ACB vardinės pertraukimo galios. Kontaktinė medžiaga, geometrija, veikimo mechanizmas, lanko kamera ir bandymo sąlygos turi būti vertinamos kartu.

Apollo tiekia AgW/CuW lituotus kontaktinius mazgus
„Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd.“ gali peržiūrėti ugniai atsparių kontaktinių mazgų, skirtų pramoninei perjungimo įrangai, brėžinius ir techninius reikalavimus. Gamybos būdas turi būti patvirtintas atsižvelgiant į faktinį komponento dizainą ir tiekiančios gamybos vietos galimybes.

 

Inžinerinės diskusijos turėtų būti sutelktos į medžiagų suderinamumą, jungčių konfigūraciją, krosnies ciklo reikalavimus, matmenų leistinus nuokrypius ir patikrinimo metodą, reikalingą palaidotos sąsajos patikrinimui. Esant dideliems arba netaisyklingiems AgW/CuW kontaktams, šie sprendimai turėtų būti išspręsti prieš priimant gamybos įrankius ir kvalifikacinius pavyzdžius.

 

Tikslas – dokumentuota gamybos specifikacija, kuri susieja brėžinį su pakartojamomis proceso sąlygomis ir išmatuojamais priėmimo kriterijais. Jei klientas nurodo ne didesnį kaip 5 % tuščios eigos koeficientą, patikrinimo metodas ir jo parodyta aptikimo galimybė turėtų būti įtraukti į sutartą kokybės planą.

 

 

Koks tuštumos santykis yra priimtinasvakuuminiu būdu lituoti AgW ir CuW kontaktai?
Projekte gali būti nurodytas maksimalus 5 % tuščios galios koeficientas, tačiau tai nėra universali pramonės riba. Priėmimas turi apibrėžti patikrinimo būdą, įvertintą jungties plotą, maksimalią individualią indikaciją ir krašto defektų gydymą.

Ar vakuuminis litavimas gali garantuoti 100 % sudrėkinimą ant volframo pagrindu pagamintų kontaktų?
Ne. Vakuumas sumažina oksidacijos riziką, bet negarantuoja visiško sudrėkinimo. Rezultatai priklauso nuo užpildo chemijos, pagrindo būklės, paviršiaus paruošimo, siūlių tarpo ir tinkamo krosnies ciklo. Reikalingi reprezentatyvūs bandymai ir sąnario vientisumo patikrinimas.

Kokius ACB lituotų kontaktų tikrinimo dokumentus turėtų pateikti OĮG tiekėjas?
Į sutartą paketą gali būti įtraukti medžiagų sertifikatai, krosnies ciklo įrašai, matmenų ataskaitos, kvalifikuoti neardomosios patikros rezultatai, metalografiniai pavyzdžiai, elektriniai matavimai ir partijos atsekamumas. PPAP dokumentacija turi atitikti kliento nurodytą pateikimo lygį.