Termiškai susitraukiančių vamzdžių taikymas šynų izoliacijai

Tinkamo termosusitraukiančio vamzdžio dydžio pasirinkimas yra pirmasis žingsnis siekiant užtikrinti konstrukcijos kokybę. Praktikoje reikalingas termiškai susitraukiančio vamzdžio skersmuo turi būti apskaičiuojamas pagal dengiamo objekto skersmenį arba skerspjūvio dydį. Vienas iš pagrindinių termiškai susitraukiančio vamzdžio specifikacijos parametrų rodiklių yra susitraukimo santykis (pvz., 2:1, 3:1), kuris parodo vidinio skersmens santykį prieš ir po vamzdžio susitraukimo. Pavyzdžiui, jei maksimalus saugotinos varinės šynos išorinis skersmuo yra 20 mm, naudojant vamzdį su 2:1 susitraukimo santykiu, reikia pasirinkti specifikaciją, kurios vidinis skersmuo yra maždaug 40 mm prieš susitraukimą. Netaisyklingos formos arba dalims su jungtimis, siekiant užtikrinti visišką padengimą ir tvirtą prigludimą, rekomenduojama naudoti individualų šynų izoliacinį vamzdelį arba produktus su dideliu susitraukimo laipsniu. Be to, pjaunant termiškai susitraukiantį vamzdelį, pjūvis turi būti tvarkingas ir lygus, neturi būti įtrūkimų ar įtrūkimų, kad vamzdis neišplistų ir neskiltų išilgai plyšio dėl įtempių koncentracijos kaitinant susitraukiant.

Paviršiaus paruošimas{0}}prieš statybą taip pat labai svarbus, nes jis tiesiogiai veikia galutinį izoliacijos efektą. Prieš įstatant termiškai susitraukiantį vamzdelį, būtina kruopščiai pašalinti kabelio ar šynos paviršiaus įdubas, aštrius kampus ir kitus nelygumus, kad atitraukimo proceso metu vamzdžio sienelė nepradurtų ir nesugadintų izoliacijos. Tuo pačiu metu reikia naudoti greitai-džiūstančią valymo priemonę, kad pašalintumėte aliejaus dėmes, nešvarumus ir likutinį srautą jungčių vietose, kad paviršius būtų visiškai švarus ir sausas. Tais atvejais, kai taikomi griežti atsparumo vandeniui ir{5}}drėgmei reikalavimai, pvz., EV baterijų jungtys, naudojamos drėgnoje aplinkoje arba lauke, rekomenduojama rinktis dvigubus-sienų termosusitraukiančius vamzdelius su šiluma{7}}lydančiais klijais ant vidinių sienų. Kaitinant ir susitraukiant, šiluma -lydantys klijai ant vidinių sienų išsilydys ir užpildys tarpus, po aušinimo suformuodami tvirtą sandarinimo sluoksnį, efektyviai blokuojantį drėgmės ir korozinių dujų įsiskverbimą.

Šildymo susitraukimas yra pagrindinis šilumos susitraukiančių vamzdžių statybos proceso etapas. Veikimo būdas tiesiogiai lemia apsauginio sluoksnio vienodumą ir estetiką. Paprastai kaip šildymo įrankiai naudojami karšto oro pistoletai, orkaitės ar pramoniniai orapūtės. Šildant reikia laikytis principo „nuo vidurio iki abiejų galų“ arba „nuo vieno galo iki kito“, o šilumos šaltinis turi būti maždaug 45 laipsnių kampu vamzdžio paviršiaus atžvilgiu. Atstumas turi būti kontroliuojamas 4–5 cm. Griežtai draudžiama koncentruoti liepsną vienoje vietoje arba būti per arti vamzdžio paviršiaus, kitaip tai sukels vietinį perkaitimą ir medžiagos nudegimą ar net išsilydimą. Šildymo proceso metu karšto oro pistoletas turi nuolat judėti pirmyn ir atgal, kad būtų užtikrinta, jog visa termosusitraukiančio vamzdelio šyna būtų tolygiai šildoma. Taip ne tik išvengiama burbuliukų susidarymo dėl liekamojo oro vamzdžio viduje, bet ir užtikrinama, kad forma po susitraukimo būtų plokščia, vienodo storio ir tvirtai priliptų prie saugomo objekto paviršiaus.

Be įprastų apskritų kabelių, stačiakampio skerspjūvio{0}}variniai strypai taip pat atlieka svarbų vaidmenį laidojant elektros energiją elektros sistemoje. Tokiais atvejais vario šynų PVC izoliacija iš tiesų yra įprastas izoliacijos sprendimas. Tačiau, kalbant apie aukštą-atsparumą temperatūrai ir aplinkos apsaugos efektyvumą, jis dažnai yra mažesnis, palyginti su aukštos-kokybės termiškai susitraukiančiomis poliolefino medžiagomis. Todėl tais atvejais, kai keliami aukštesni reikalavimai atsparumui temperatūrai ir antipirenui, inžinieriai linkę naudoti specialias šynų šilumos susitraukiančias įvores. Šios rankovės gali prisitaikyti prie šynos stačiakampio posūkio{7}}struktūros. Naudodami segmentuotą šildymą ir pagalbinį pelėsių formavimą, jie gali veiksmingai užkirsti kelią raukšlių susidarymui ir užtikrinti, kad izoliacijos sluoksnis lenkimo vietoje išliktų tankus ir nepažeistas, atitinkantis griežtus valkšnumo atstumo reikalavimus.