Terapinis litavimo medžiagų technologijos tobulinimas skatina tobulinti tiksliųjų laidžių gnybtų gamybą

Kietasis litavimas yra labai svarbus gamybos procesas. Skirtingai nuo lydinio suvirinimo ir slėginio suvirinimo, jis apima žemesnę bendrą šildymo temperatūrą, mažesnę pagrindinės medžiagos deformaciją ir didesnį matmenų tikslumą, todėl jis ypač tinka tiksliam skirtingų medžiagų sujungimui. Tai pagrindinis precizinių elektroninių komponentų gamybos procesas. Sidabrinis kontaktinis gnybtų mazgas, kaip pagrindinis laidus žemos-tampos elektros sistemų komponentas, labai priklauso nuo aukštos-kokybės litavimo medžiagų, kad būtų užtikrintos stabilios laidžios jungtys ir ilgalaikis -konstrukcijos patikimumas. Griežti reikalavimai keliami litavimo užpildo metalo sudėčiai, grynumui ir drėkinimo savybėms.

Litavimo medžiagos daugiausia skirstomos į dvi kategorijas: užpildo metalą ir srautą. Flux naudojamas paviršiniams oksidų sluoksniams pašalinti ir užpildo metalo sudrėkinimui bei pasklidimui užtikrinti. Užpildo metalas lemia siūlės laidumą ir tarnavimo laiką. Remiantis matrica, ji gali būti suskirstyta į alavo -, sidabro-, vario-, aliuminio- ir nikelio{7}. Jis taip pat gali būti klasifikuojamas pagal lydymosi temperatūrą į minkštą užpildo metalą ir kietąjį užpildą ir yra apdorojamas įvairiomis formomis, tokiomis kaip vielos, juostelės, pastos ir milteliai. Gaminant elektrinių kontaktinių kniedžių mazgus paprastai naudojami aukštos kokybės sidabro{11} ir alavo{12} pagrindu pagaminti užpildai, subalansuojant laidumą ir jungties stiprumą, kartu griežtai kontroliuojant priemaišų kiekį, kad būtų išvengta ilgalaikio{13}}nepertraukiamumo.

Kinijos vietinė litavimo medžiagų pramonė yra viena didžiausių pasaulyje pagal bendrą produkciją, o įprastiniai bendrosios paskirties{0}}litavimo užpildai turi brandžių masinės gamybos galimybių. Tačiau pramonė kenčia nuo didelių struktūrinių trūkumų: pertekliniai žemos-galybės gaminių pajėgumai, nepakanka aukštos-galybės tikslumo ir aplinkai nekenksmingų litavimo užpildų pasiūlos ir technologinių kliūčių litavimo užpildams, specialiai sukurtiems tiksliesiems elektroniniams įrenginiams. Aukštos-kokybės masinei elektrinių sidabrinių kontaktinių kniedžių varinių kontaktų agregato gamybai ilgą laiką trukdė nepakankamas didelio-tikslumo, aplinkai nekenksmingų litavimo užpildų partijos stabilumas, o tai riboja aukštos kokybės{7}}elektrinių komponentų bendro naudojimo trukmę ir patikimumą.

Elektroninių pakuočių srityje plačiausiai naudojami lankstieji lydmetaliai be švino-alavos-. Atsižvelgiant į pasaulines aplinkosaugos tendencijas, lydmetalių, kurių sudėtyje yra švino, -praeinama, o pramonė nuolat ieško halogenų-neturinčių ir didelio{5}} patikimumo sprendimų, kad atitiktų tikslaus mikro-komponentų sujungimo poreikius. Tradiciniai alavo-švino lydmetaliai pasižymi puikiu našumu, tačiau neatitinka aplinkosaugos reikalavimų. Naujiems{10}bešviniams lydmetaliams vis dar reikia optimizuoti nuovargį ir atsparumą šliaužimui. Elektrinių kniedytų kontaktų mazgų mikro-kontaktinio litavimo procesas turi būti suderintas su smulkia švino -be švino litavimo pasta, kad būtų išvengta problemų, pvz., šaltojo litavimo jungčių ir mikro{14}}įtrūkimų, užtikrinant stabilų kontakto atsparumą aukšto dažnio perjungimo sąlygomis.

Sidabriniai{0}}litavimo užpildai yra pagrindiniai kietojo litavimo užpildai, skirti elektriniams kontaktiniams komponentams. Jie pasižymi puikiu drėkinamumu, puikiu elektros ir šilumos laidumu bei geru plastiškumu, todėl tinka tokiems pagrindams kaip nerūdijantis plienas ir vario lydiniai. Jie gali būti pagaminti į tikslias formas, pvz., iš anksto -formuotus litavimo lakštus ir fliuso-vielius su šerdimi, ir yra suderinami su automatizuotomis{5}}litavimo formomis gamybos linijomis. Racionaliai koreguojant lydinio sudėtį, naudojamų tauriųjų metalų kiekį galima subalansuoti su gaminio eksploatacinėmis savybėmis, atsižvelgiant ir į sąnaudų kontrolę, ir į elektros patikimumą. Vario laikiklio kniedytų sidabrinių kontaktų mazguose naudojamos pritaikytos sidabro{8}}litavimo užpildo metalo formulės, kad būtų užtikrintos vienodos ir tankios litavimo siūlės, sumažinama prasto kontakto dėl ilgalaikės vibracijos rizika.

Be sidabro - ir alavo- pagrindo kietojo litavimo užpildų, aliuminio- pagrindo litavimo užpildai tinkami lengviems naujiems energijos elektroniniams valdymo komponentams, nikelio- pagrindo litavimo užpildai naudojami aukštos- temperatūros įrenginiams, o aktyvūs litavimo užpildai tinka įvairiems keramikos valdymo gaminiams, metalo struktūroms ir kompozitams. Tiksliojo litavimo procesams taip pat reikalingas išsamus išankstinis paviršiaus apdorojimas, įrankių padėties nustatymas ir valymo po-suvirinimo procedūros, kad būtų išvengta likutinės srauto korozijos ir dar labiau pailgėtų kontaktinių komponentų tarnavimo laikas. Tiksliai štampuoti kniedytų kontaktų mazgai atitinka griežtus kokybės tikrinimo standartus, taikomus tokioms pramonės šakoms kaip automobilių elektronika ir pramoninis elektroninis valdymas, taikant visišką -proceso litavimo proceso valdymą ir medžiagų patikrinimą.

Visa pramonė tobulina savo aukščiausios klasės{0}}litavimo ir plėtros sistemą ir suvienija techninius standartus, kad padidintų lydymosi tikslumą ir partijos nuoseklumą, taip skatinant tiksliųjų elektroninių komponentų pramonės grandinės lokalizavimą ir atnaujinimą. Sparčiai vystantis naujų energetinių transporto priemonių ir išmaniųjų prietaisų pramonei, tiksliųjų laidžių gnybtų rinka toliau plečiasi, o aukštos-kokybės specializuoti lydmetaliai taps pagrindine grandimi, didinant pagrindinį šalyje gaminamų elektrinių komponentų konkurencingumą. Mūsų masinė-gamybaSidabrinis kontaktų gnybtų mazgasnaudojamas didelio -grynumo sidabro- pagrindu pagamintas litavimas ir standartizuoti tikslūs litavimo procesai, užtikrinantys didelį matmenų tikslumą, stabilų atsparumą kontaktams, atsparumą vibracijai ir atsparumą senėjimui. Jis tinka relėms, jungikliams ir automobilių elektroninio valdymo programoms ir gali būti pritaikytas pagal brėžinio parametrus plėtrai ir patikimumo patikrinimui. Laukiame užklausų dėl techninių parametrų, pavyzdžių testavimo ir masinio pritaikymo bendradarbiavimo.