Štampavimo ir kniedijimo technologija: tiksli sujungimo technologijos raida ir naujos elektros pritaikymo tendencijos

Išsiplečiantis kniedijimas naudojamas perforatoriumi, kuriuo ašiniu slėgiu veikiama kniedė, iš anksto{0}}įdėta į ruošinio įdubą, todėl ji išsiplečia radialiai ir tvirtai priglunda prie skylės sienelės, sudarydama didelio-stiprumo jungtį. Šis procesas užtikrina tvirtą ir gerai-sandarią jungtį, plačiai naudojamą programose, kurioms reikalingas didelis konstrukcijos stabilumas. Elektros žalvario presavimo dalyse, skirtose jungiklių lizdams, gnybtų korpusui sujungti su kronšteinu dažnai naudojamas išsiplečiantis kniedijimas, užtikrinantis, kad ilgai{5}}naudojant nebus atsipalaidavimo.

Kniedės traukimas naudoja specialų įrankį, kad ištrauktų kniedės galą, todėl kniedės šerdis sustorėja ir deformuojasi skylėje, taip suspaudžiant sukrautus ruošinius. Jis paprastai valdomas, greitas-ir tinka plonoms-plokščių jungtims, plačiai naudojamas didelės apimties gaminiuose, pvz., prietaisų korpusuose ir elektroninėse važiuoklėse. Gaminant žalvario štampavimo terminalą, kniedijimas gali būti naudojamas norint greitai surinkti daugiasluoksnius laidžius lakštus, taip pagerinant gamybos linijos efektyvumą.

Savaiminis-vėrimas arba savaiminis-užsifiksavimas Kniedijimas remiasi specialios struktūros kniedėmis,-jo uodega turi elastingus nagus arba spygliuočius, kurie automatiškai išsiskleidžia ir spaudžiant įterpiami į skylės sienelę, sudarydami negrįžtamą mechaninį užraktą. Šis metodas pašalina iš anksto-išgręžtų skylių poreikį, todėl jis tinka uždaroms ertmėms arba skirtingų medžiagų jungtims. Switch Socket Metal Brass štampavimo dalyse jis užtikrina patikimą gnybtų tvirtinimą prie izoliacinio korpuso.

Šie elektriniai kontaktai su sidabriniais kontaktais reikalauja itin didelio kniedijimo tikslumo. Dėl per didelės kniedijimo jėgos trapus sidabro lydinys gali įtrūkti; dėl nepakankamos jėgos jungtis atsilaisvina ir per daug pakyla temperatūra. Todėl pažangiosiose gamybos linijose dažniausiai naudojami servopresai su realiojo laiko-jėgos-poslinkio stebėjimu, kad būtų užtikrinta stabili ir kontroliuojama kiekvienos Rivets Copper Contacts Assembly ryšio kokybė. Tuo pačiu metu į-įtvarsčių kniedijimo technologija tampa vis labiau paplitusi-, tuo pačiu metu užbaigianti štampavimo štampo štampavimą, formavimą ir kniedijimą, pvz., štampavimo kniedijimo elektrinių žalvario presavimo dalių atveju, žymiai pagerindama jungiklių gnybtų priedų štampavimo liemenėlių gamybos efektyvumą ir nuoseklumą.

Žvelgiant iš medžiagų, žalvaris yra tinkamiausia medžiaga relės kaiščių žalvariniams gnybtams ir elektros žalvario jungiklių lizdų dalims dėl puikaus elektros laidumo (apie 28 % vario), puikaus štampavimo formavimo ir sąnaudų pranašumų. Darbiniai paviršiai yra pagaminti iš medžiagų, tokių kaip grynas sidabras, AgSnO₂ arba AgCdO, atsižvelgiant į apkrovos charakteristikas, o našus atskyrimas pasiekiamas kniedijant. Sieninių kištukinių kištukų žalvario štampavimo kontaktinėms dalims taip pat reikia atsižvelgti į kelis veikimo rodiklius, įskaitant įkišimo ir ištraukimo jėgą, lanko atsparumą ir atsparumą suvirinimui.

Nors štampavimas ir kniedijimas turi didelių pranašumų, negalima ignoruoti jų apribojimų: pirma, jiems reikalingos specializuotos formos ir įranga, todėl pradinės investicijos yra didelės; antra, jungtys yra nuolatinės, todėl sunku išardyti ir prižiūrėti. Todėl projektavimo etape labai svarbu kruopščiai įvertinti gaminio gyvavimo ciklą ir priežiūros poreikius.

Žvelgiant į ateitį, štampavimo ir kniedijimo technologijos toliau tobulės automatizavimo, tikslumo ir ekologiškumo link. Robotinės pakrovimo ir iškrovimo sistemos bei vizualinės padėties nustatymo sistemos dar labiau padidins elektrinių kontaktinių mazgų, pagamintų iš žalvario štampuotų dalių, lankstumą; mikro-kniedijimo technologija palaikys patikimus mikro-gnybtus, mažesnius nei 0,5 mm; ir aplinkai nekenksmingų medžiagų (pvz., AgSnO₂-In₂O₃) reklamavimas -be švino ir be kadmio{5}} paskatins elektrinį sidabrinį bimetalinį jungiklio lizdo kontaktą transformuoti į tvarią gamybą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad štampavimas ir kniedijimas iš tradicinio sujungimo proceso tapo pagrindine technologija, integruojančia medžiagų mokslą, tikslias formas ir pažangią gamybą. Platus jo taikymas aukštos kokybės-elektriniuose komponentuose, pvz., jungiklių dalyse, kniedytose sidabriniais kontaktais, ne tik pagerina gaminio patikimumą, bet ir užtikrina tvirtą palaikymą, nustatant aukščiausios klasės buitinius elektros kontaktinius komponentus.