Keturios naujų energijos lanksčių iškrovimo vamzdžių izoliacijos sluoksnio procesų technologijos

Sparčiai tobulėjant naujoms energijos tiekimo sistemoms, akumuliatorių energijos kaupimo sistemoms ir geležinkelio tranzito įrangai, lanksčios šynos tampa pagrindiniais laidžiais komponentais aukštos{0}}įtampos jungčių sistemose dėl didelio laidumo, lanksčių įrengimo galimybių ir puikių šilumos išsklaidymo savybių. Ypač aukštos -įtampos, didelės- srovės atveju izoliacijos procesas tiesiogiai veikia sistemos saugą, atsparumą įtampai ir ilgalaikiam- veikimo stabilumui. Todėl naujos energetiškai lanksčios šynų izoliacijos technologijos tampa pagrindiniu pramonės tyrimų ir plėtros bei inžinerinio projektavimo akcentu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kadangi naujos energetinių transporto priemonių platformos palaipsniui atnaujinamos iki 800 V ar net aukštesnės įtampos platformų, izoliacijos konstrukcijos projektavimo svarba dar labiau didėja. Aukštos-įtampos aplinkoje netinkamai parinktos izoliacinės medžiagos arba nestabilūs apdorojimo metodai gali sukelti dalinį iškrovimą, izoliacijos senėjimą ir net gedimo riziką. Todėl pramonė sukūrė įvairias brandžias izoliacijos apdorojimo technologijas, skirtas lanksčių jungčių gaminiams su skirtingomis struktūrinėmis formomis, kad atitiktų elektros saugos reikalavimus sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

 

Šiuo metu įprastus lanksčių jungčių izoliacijos procesus naujojoje energetikos pramonėje daugiausia sudaro keturi tipai: termiškai susitraukiantys vamzdeliai, liejimas, ekstruzija ir įpurškimas. Skirtingoms struktūroms ir taikymo reikalavimams tinka skirtingi procesai.

 

Šilumos susitraukianti izoliacija šiuo metu yra plačiausiai naudojamas sprendimas. Šis procesas paprastai apima PVC arba termiškai-susitraukiančios izoliacinės medžiagos apvyniojimą aplink varinę šyną arba vario folijos lanksčią jungtį, po to kaitinant aukštoje{2}}temperatūroje, kad būtų suformuotas susitraukimas. Jo pranašumai apima brandžią technologiją, aukštą apdorojimo efektyvumą ir gerą sąnaudų kontrolę, todėl tinka laidžioms jungtims su įprastomis struktūromis ir mažais lenkimo sunkumais. Įprasti pramonės gaminiai, tokie kaip termiškai susitraukiantys vamzdžiai, šynos ir izoliuotos varinės šynos su šilumos susitraukiančiu vamzdeliu, turi panašią konstrukciją. Šis procesas plačiai naudojamas energijos kaupimo įrenginiuose, baterijų moduliuose ir standartizuotose laidžiose jungčių sistemose.

 

Kai kuriuose sudėtingų konstrukcijų gaminiuose, kur netaisyklingi lenkimo kampai yra dideli, naudojant tradicinius šilumos{0}}sutraukimo metodus sunku pasiekti visišką pritaikymą. Tokiais atvejais svarbiu sprendimu tampa panardinimas. Panardinamoji danga apima aukštos temperatūros skystos PVC medžiagos naudojimą, kad būtų visiškai uždengta varinė šyna, užtikrinant, kad izoliacijos sluoksnis tolygiai padengtų sudėtingas konstrukcines sritis. Gautas izoliacinis sluoksnis turi lygų paviršių, stiprų sukibimą, gerą atsparumą dilimui ir drėgmei, todėl jis plačiai naudojamas netaisyklingos formos šynų srityje naujose energetinėse transporto priemonėse. Kai kuriuose vario šynų PVC izoliacijos gaminiuose ir šynų su PVC izoliacijos sprendimuose paprastai naudojamas šis apdorojimo metodas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pastaraisiais metais, tobulėjant automatizuotoms gamybos lygiams, masinėje šynų gamyboje sparčiai paplito ekstruzinės izoliacijos technologija. Ekstruzijos technologija tiesiogiai padengia izoliacines medžiagas ant laidininko paviršiaus naudojant ištisinę įrangą, leidžiančią greitai -gaminti ilgų{2}}dydžių gaminius. Šis procesas tinkamas nuolatinėms laidžioms struktūroms didelės-galios paskirstymo sistemose, maitinimo įrangoje ir aukštos -tampos energijos kaupimo sistemose. Įprastos medžiagos yra inžinerinės izoliacinės medžiagos, tokios kaip PVC ir PA12. Tvirta izoliacinių vamzdžių šyna ir izoliuota lanksti šyna su PVC izoliacijos gaminiais pramonėje paprastai derina ekstruzijos procesus, kad pagerintų izoliacijos nuoseklumą ir partijos stabilumą.

 

Kai kurioms sudėtingoms daugiasluoksnėms šynų sistemoms, kurioms keliami aukšti reikalavimai izoliacijos išvaizdai ir matmenų tikslumui, reikalingas įpurškimas. Injekcinio liejimo izoliacijos technologija užbaigia izoliacijos sluoksnio formavimą vienu žingsniu, naudojant pritaikytas formas, leidžiančias tiksliai padengti sudėtingas konstrukcines sritis ir pagerinti bendras mechaninės apsaugos galimybes. Šio tipo procesas plačiai naudojamas aukštos-įtampos akumuliatorių sistemose, energijos kaupimo valdymo sistemose ir dideliuose galios moduliuose. Kadangi jis suderinamas su įvairiomis-labai našiomis medžiagomis, jis turi didelę taikymo vertę naujose{5} aukščiausios klasės energijos sistemose.

 

Vis didėjant naujos energetikos grandinės saugos standartų reikalavimams, nuolat atnaujinamos ir pačios izoliacinės medžiagos. Šiuo metu pramonėje plačiai naudojamos medžiagos ne tik turi atitikti atsparumo slėgiui reikalavimus, bet ir turėti tokias savybes kaip antipirenas, atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai, atsparumas cheminei korozijai ir ekologiškumas. Dauguma aukštos -tampos lanksčių jungčių izoliacijos sprendimų turi atitikti UL94 V-0 antipireno įvertinimą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus įrangos veikimas sudėtingomis sąlygomis.

 

Tuo tarpu didėjantys jungčių efektyvumo ir erdvės panaudojimo poreikiai naujose energijos baterijų sistemose skatina izoliacinių šynų kūrimą siekiant lengvumo, lankstumo ir aukštos integracijos. Tokie produktai kaip elektromobilių baterijų jungtys, akumuliatoriaus gnybtų magistralės ir teigiamos bei neigiamos magistralės yra plačiai naudojami maitinimo elementų blokuose, integruotose energijos kaupimo sistemose ir aukštos{1}}tampos elektroninėse valdymo platformose.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Be to, siekdama patenkinti izoliacijos apsaugos poreikius, pramonė sukūrė įvairius pagalbinius izoliacijos sprendimus. Produktai, tokie kaip PVC šynų šilumos susitraukiančios movos,PVC termiškai susitraukiančios rankovės šynoms, ir termiškai susitraukianti šynų izoliacinė juosta gali dar labiau padidinti laidžių sistemų saugą ir pritaikymą aplinkai.

 

Žvelgiant iš pramonės plėtros perspektyvos, būsimos naujos energetiškai lanksčių jungčių izoliacijos technologijos ir toliau vystysis link aukštesnio atsparumo įtampos lygių, lengvesnių konstrukcijų ir pažangesnės gamybos. Inžinierių MTEP personalas, gilus skirtingų izoliacijos procesų konstrukcinių charakteristikų, medžiagų savybių ir taikomų scenarijų supratimas padės optimizuoti gaminio dizainą, pagerinti sistemos patikimumą ir patenkinti nuolat -augančią naujosios energetikos pramonės paklausą dėl itin saugių ir efektyvių laidžių sistemų.