Didelės{0}}energijos pluošto suvirinimo procesų palyginimas: elektronų pluošto suvirinimo šunto rezistorių tikslios gamybos technologijos raidos stebėjimai

Suvirinimas elektroniniu pluoštu ir suvirinimas lazeriu priklauso didelio{0}}energijos-tankio pluošto apdorojimo technologijoms. Jų energijos tankis yra daug didesnis nei tradicinio lankinio ir atsparaus suvirinimo. Jų apdorojimo principai yra panašūs, abu priklauso nuo momentinio pagrindinės medžiagos lydimosi aukštoje{4}}temperatūroje, kad susidarytų suvirinimo siūlė. Tiksliųjų komponentų, skirtų naujoms energijos elektroninėms valdymo sistemoms, gamybos srityje skirtingų metalų suvirinimo tikslumas tiesiogiai lemia mėginių ėmimo stabilumą. Elektroninio pluošto suvirinimo šunto rezistorius, pagamintas naudojant vakuuminę didelės{7}energijos sintezės technologiją, tapo pagrindiniu didelio-tikslumo srovės aptikimo komponentų sprendimu.

Suvirinimas elektronų pluoštu grindžiamas vakuuminės kameros aplinka, kurioje didelio greičio{0}}fokusuotas elektronų pluoštas veikia ruošinį, greitai paverčiant kinetinę energiją į šilumą, kad susidarytų mažas{1}}skylių išlydytas baseinas. Kita vertus, lazerinis suvirinimas priklauso nuo stimuliuojamo spinduliavimo pluošto fokusavimo, kad būtų sukurta aukšta temperatūra; gilaus įsiskverbimo suvirinimas taip pat turi rakto skylutės efektą. Abu procesai turi pranašumų, pvz., didelį suvirinimo greitį, siaurą karščio{4}}paveiktą zoną, minimalią ruošinio deformaciją ir gerą automatizavimo pritaikomumą. Skirtingų metalų suvirinimui iš mangano-vario lydinio ir vario gnybtų, skirtų šuntiniams rezistoriams, elektronų pluošto suvirinimo manganino šuntas gali maksimaliai padidinti suvirinimo be oksidacijos{7} privalumus, kuriuos suteikia vakuuminė aplinka.

Žvelgiant iš pagrindinės veiklos perspektyvos, suvirinimas elektronų pluoštu pasižymi 80 %-90 % energijos konversijos efektyvumu, reikšmingu suvirinimo gylio- ir -pločio santykio pranašumu ir didelio pluošto srovės valdymo tikslumu, todėl tinka labai atspindintiems ir sunkiai suvirinamiems metalams, pvz., variui ir sidabrui. Lazerinis suvirinimas pašalina vakuuminės kameros poreikį, todėl ją galima integruoti į automatizuotas gamybos linijas ir sutrumpinti vieno gabalo apdorojimo ciklus. Tačiau lazerio energijos konversijos efektyvumas yra palyginti mažas, didelės{10}}galios įranga yra brangi ir sunku pasiekti stabilų storo{12}sluoksnio skirtingų metalų lydymą. Palyginimui, elektros skaitiklio šuntavimo rezistorius geriau tinka{13}}ilgalaikėms, didelio tikslumo mėginių ėmimo sąlygoms.

Suvirinimas elektroniniu pluoštu turi objektyvių trūkumų, pvz., daug laiko{0}}atimantis vakuuminis siurbimas, kameros taikomi ruošinio dydžio apribojimai, išmagnetinimo ir anti{1} nukrypimų apdorojimo poreikis bei radiacinės saugos reikalavimas. Lazerinis suvirinimas pašalina išmagnetinimo ir radiacinės apsaugos slėgio poreikį, todėl atmosferinėje aplinkoje galima nuolat gaminti naudojant apsaugines dujas, todėl jis labiau tinkamas masinei plonų -plokščių automobilių dalių gamybai. Tačiau mangano -vario ir vario kompozito šunto rezistorių struktūroms vakuuminė-sandari aplinka leidžia išvengti suvirinimo siūlės oksidacijos defektų, todėl sumažėja mangano vario atsparumo šunto sąsajos atsparumas.

Ekonominiu požiūriu kuo didesnis didelės-galios elektronų pluošto įrangos įsiskverbimo gylis, tuo didesnis jos bendrų apdorojimo išlaidų pranašumas. Jei suvirinimo gylis viršija 50 mm, kaina yra mažesnė nei tradicinio povandeninio lankinio suvirinimo. Mažos ir vidutinės galios{4}}modeliai turi brandžias ir gerai{5}}išplėtotas vietines pagalbines sistemas, kurios pasižymi išskirtiniu sąnaudų-efektyvumu. Nors lazerinė įranga siūlo patogų gamybos linijų integravimą,{8}}didelės galios modeliai turi didelių pirkimo kliūčių, o eksploatacinės medžiagos nuolat didina apdorojimo išlaidas. Programoms, kurioms reikalingas ilgalaikis stabilus mėginių ėmimo

Suvirinimui elektroniniu pluoštu įtakos neturi metalų atspindinčios savybės, todėl galima stabiliai metalurgiškai sujungti skirtingus metalus, tokius kaip varis, manganas, varis ir aliuminis. Suvirinimo siūlės yra tankios, be poringumo ir nesisluoksniavimo, todėl puikiai atitinka trijų -segmentų kompozitinių konstrukcijų su šuntiniais rezistoriais reikalavimus. Lazerinis suvirinimas labiau tinka plonų plokščių ruošiniams, ne didesniems kaip 10 mm, daugiausia naudojamas automobilių kėbulams ir pavaroms apdirbti. Tačiau jai sunku pašalinti suvirinimo defektus didelio{5}}atspindinčiojo lydinio atveju. Esant tiksliam srovės atrankos scenarijui, vienos fazės manganino šunto veikimo stabilumas yra nepakeičiamas.

Buitinė didelės{0}energijos pluošto suvirinimo technologija ir toliau kartojasi, o mažos-–-vidutinės galios elektronų pluošto suvirinimo gamybos linijos pasiekė brandžią masinę gamybą, galinčią stabiliai užbaigti nuolatinį tikslų bimetalinių juostų suvirinimą. Lazerinio suvirinimo tyrimai ir plėtra daugiausia dėmesio skiria plazmos slopinimui ir sudėtiniams šilumos šaltiniams. Didėjantys srovės aptikimo tikslumo poreikiai naujose energijos kaupimo sistemose ir automobilių BMS veda prie laipsniško vakuuminio elektronų pluošto suvirinimo technologijos populiarinimo, todėl Maganin Shunt Resistor Shunts yra standartizuotas elektros valdymo įrangos komponentas.

Abi didelės{0}}energijos pluošto suvirinimo technologijos turi savo privalumų ir trūkumų ir nėra visiškai pakeičiamos. Pasirinkimas turi būti pagrįstas ruošinio medžiaga, storiu ir gamybos mastu. Tiksliųjų komponentų, kurių varžos vertės yra mažos ir žemos temperatūros poslinkis, pvz., šuntavimo rezistoriai, suvirinant vakuuminiu elektronų pluoštu galima pasiekti atominio -lygmens metalurginį sujungimą, pašalinant sąsajos varžą ir temperatūros poslinkio klaidas. Plečiantis naujai energetikos pramonei, Maganin Copper Shunt for Electronics Energy Meter paklausa rinkoje ir toliau stabiliai augs.

Gaminame savoElektroninio pluošto suvirinimo šunto rezistoriusnaudojant visiškai automatizuotą vakuuminio elektronų pluošto suvirinimo gamybos liniją. Mes pasirenkame didelio-grynumo mangano-vario lydinio rezistorius, o vario gnybtai gali būti alavuoti-arba nikeliuoti-, kad būtų apsaugota nuo korozijos. Suvirinimo siūlės yra tankios ir be oksidų tarpsluoksnių, todėl jų atsparumas kontaktui yra ypač mažas ir atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai. Jis tinka automobilių ir energijos kaupimo BMS keturių{7} laidų pavyzdžiams ir palaiko varžos verčių bei matmenų tinkinimą. Laukiame naujų energijos galios valdymo ir energijos kaupimo įrangos gamintojų užklausų dėl mėginių testavimo ir bendradarbiavimo masinio pirkimo.