Taškinio suvirinimo technologijos taikymas suvirintuose Ag kontaktiniuose mazguose

Sidabriniai kontaktai yra pagrindiniai elektros jungiklių, relių, kontaktorių ir kitų elektroninių prietaisų laidūs komponentai. Ryšio kokybė tiesiogiai lemia įrangos perjungimo pajėgumą ir eksploatavimo trukmę. Taškinis suvirinimas yra pagrindinis sujungimo procesas gaminant suvirintus Ag kontaktinius mazgus. Palyginti su kitais apdorojimo metodais, taškinis suvirinimas užtikrina tikslų energijos valdymą, stabilią gaminio kokybę ir suderinamumą su automatizuotais gamybos modeliais, todėl tai yra tinkamiausias sprendimas sidabriniams kontaktams klijuoti prie pagrindo, pvz., vario ir geležies{3}}nikelio lydinių.

Atsparinis suvirinimas yra suvirinimo technologija, kuri remiasi džaulio šiluma, kurią sukuria srovė, einanti per metalinį kontaktinį paviršių, kartu su mechaniniu slėgiu, kad būtų užbaigtas ryšys. Jis turi trumpą apdorojimo laiką ir turi koncentruotą šilumos įvedimą, mažą{1}}šilumos paveiktą zoną ir minimalią ruošinio deformaciją. Jis plačiai naudojamas suvirintų Ag kontaktinių mazgų apdorojimo sraute. Atsparinis suvirinimas daugiausia skirstomas į keturis tipus: taškinį suvirinimą, siūlių suvirinimą, projekcinį suvirinimą ir sandūrinį suvirinimą. Skirtingiems scenarijams taikomi skirtingi procesai, o atitinkamą tipą galima pasirinkti pagal kontaktų struktūrą.

Atliekant taškinį suvirinimą, naudojamas apskritas elektrodas, skirtas slėgiui ir srovei pritaikyti persidengiančioms plonoms plokštėms, suformuojant išlydytą grynuolį tam tikroje metalo srityje. Po aušinimo susidaro tvirta suvirinimo jungtis, todėl tai yra pagrindinis suvirintų Ag kontaktinių mazgų gamybos procesas. Siūlės suvirinimas remiasi ritininiais elektrodais, kad sudarytų ištisinę suvirinimo siūlę ir dažniausiai naudojamas komponentams sandarinti; jis rečiau naudojamas įprastų kontaktinių mazgų gamyboje. Projekciniam suvirinimui naudojamos iš anksto pagamintos-projekcijos, kad būtų galima suvirinti keliuose-taškuose vienu metu, tinka masinei sidabrinių taškų matricų gamybai. Sandarinis suvirinimas dažniausiai naudojamas švaistikliais ir retai naudojamas įprastų kontaktinių komponentų gamyboje.

Įgimtos fizinės sidabro savybės kelia keletą iššūkių suvirintų Ag kontaktinių mazgų suvirinimo procesui. Sidabras pasižymi puikiu elektros laidumu, maždaug 1,05 karto didesniu nei vario, o srovė greitai pasklinda po jo panaudojimo, todėl reikia didesnio suvirinimo srovės tankio. Gryno sidabro lydymosi temperatūra yra 961,78 laipsnio, žemesnė nei vario ir geležies, todėl apdorojimo metu būtina griežtai kontroliuoti šilumą, kad būtų išvengta per didelio sidabro taškų lydymosi ir deformacijos.

Sidabras pasižymi puikiu plastiškumu ir lankstumu, yra linkęs deformuotis aukštoje temperatūroje. Tinkamas slėgio valdymas yra labai svarbus norint suformuoti tankų suvirinimo siūlę, o tai yra pagrindinis suvirintų Ag kontaktinių mazgų gamybos aspektas. Sidabriniai kontaktai veikia nuolatinio perjungimo sąlygomis ir pasižymi puikiu atsparumu lanko erozijai. Suvirinimo metu susidaranti šiluma tiesiogiai veikia tolesnį kontaktų veikimą ir bendrą tarnavimo laiką.

Taškinis suvirinimas suteikia didelių pranašumų gaminant sidabro kontaktus. Tikslus parametrų valdymas užtikrina aukštą suvirintų Ag kontaktinių mazgų kokybę. Vidutinio-dažnio keitiklio taškinio suvirinimo aparatai leidžia valdyti srovę, trukmę ir slėgį uždaroje-kilpoje. Milisekundžių-lygio tikslus{6}}derinimas atitinka sidabro šiluminės reakcijos charakteristikas, veiksmingai išvengiant tokių problemų, kaip medžiagos grubėjimas ir komponentų lūžimas dėl aukštos temperatūros.

Taikant taškinį suvirinimą naudojamas momentinio šildymo ir greito aušinimo režimas, dėl kurio įleidžiama mažai šilumos ir sumažinama šilumos{0}}veikiama zona, taip apsaugodama originalią metalografinę sidabrinių taškų struktūrą. Dėl to jis puikiai tinka miniatiūrinėms, didelio{2}}tankio suvirintoms Ag kontaktinėms sąrankoms. Šis procesas sklandžiai integruojamas su automatizuotomis gamybos linijomis, leidžiančiomis nepertraukiamai suvirinti daugiataškį -tašką, užtikrinantį pastovią ir stabilią partijų kokybę, visiškai atitinkantį pramonės masinės gamybos poreikius.

Kaip kietojo kūno suvirinimo{0}}procesas, taškinis suvirinimas priklauso tik nuo pačios pagrindinės medžiagos metalurginiam sujungimui, todėl nereikia naudoti papildomo litavimo ar apsauginių dujų. Taip išvengiama defektų, tokių kaip litavimo užterštumas ir poringumas, supaprastinamas gamybos procesas ir kontroliuojamos gamybos sąnaudos. Dėl slėgio-suformuotos tvirtos sąsajos suvirintų Ag kontaktinių mazgų kontaktų atsparumas yra mažesnis ir stabilesnis, todėl sumažėja kontaktų atsipalaidavimo ar oksidacijos{4}}gedimų tikimybė.

Suvirinti Ag kontaktiniai mazgai, pagamintas naudojant brandžią taškinio suvirinimo technologiją, siūlo sandarias, stabilias suvirinimo siūles su tokiais pranašumais kaip mažas atsparumas kontaktui, atsparumas deformacijai ir ilgas tarnavimo laikas. Jie tinka įvairioms reikmėms, įskaitant reles ir įvairius elektros jungiklius, puikiai atitinkančius aukštus pramoninės elektros įrangos standartus. Dėl pirkimo ar pritaikymo užklausų nedvejodami susisiekite su mumis dėl bendradarbiavimo.