Kokie yra pagrindiniai viso kniedytų kontaktų gnybtų gamybos proceso elementai?
Jun 03, 2026
Palik žinutę
Masinė mikrojungiklių gamyba prasideda nuo metalo štampavimo. Įvairios laidžios konstrukcinės medžiagos atitinka aiškius atrankos standartus. Spyruoklėse naudojami vario lydiniai, kurių storis nuo 0,1 iki 0,3 mm, o kontaktai remiasi sidabro lydiniais, kad būtų užtikrintas laidumas ir atsparumas lankui. Itin tiksli importuota štampavimo įranga, sujungta su pritaikytomis formomis, gali kontroliuoti komponentų matmenų paklaidas 0,01 mm tikslumu. Kelių-stočių formomis vienu metu galima atlikti kelis procesus, pvz., išlyginti ir lenkti. Užbaigtos štampuotos dalys yra atskirai apžiūrimos, ar nėra įtrūkimų ir įbrėžimų, taip sukuriant tvirtą pagrindą vėlesniam kniedytų kontaktų gnybtų mazgui.

Kniedijimas yra pagrindinis stabilaus komponentų sujungimo procesas. Dėl kniedžių ašinio slėgio deformacijos pasiekiamas standus dalių fiksavimas, išvengiant aukštos temperatūros deformacijos problemų, kurias sukelia suvirinimas. Rinkoje yra įvairių kniedijimo įrangos, įskaitant rankinį, rotacinį ir hidraulinį kniedijimą, kad atitiktų skirtingas gamybos partijas ir gaminio stiprumo reikalavimus. Gamybos metu labai svarbu tiksliai kontroliuoti kniedijimo slėgį, kad būtų išvengta spyruoklės deformacijos ar jungčių atsipalaidavimo. Baigę patikrinami smūgio ir streso parametrai. Plūduriuojanti kniedijimo technologija naudojama siekiant optimizuoti surinkimo nuokrypius, užtikrinant sidabro lydinio kontaktinių kniediavimo dalių surinkimo tikslumą ir veikimo stabilumą.
Plastikinis apvalkalas formuojamas liejimo būdu. PBT ir stiklo pluoštu modifikuotas PA66 yra pagrindinės medžiagos, turinčios būdingų antipirenų ir aukštai -temperatūrai atsparių savybių, kad atitiktų jungiklių izoliacijos apsaugos reikalavimus. Žaliavos išlydomos aukštoje temperatūroje ir įpurškiamos į formą aušinimui ir formavimui. Aukščiausios-įpurškimo formos įranga gali kontroliuoti korpuso leistinus nuokrypius 0,03 mm tikslumu. Vandeniui atspariuose gaminiuose naudojamas žemo-slėgio liejimas, o specialiuose gaminiuose naudojamas dviejų-spalvų liejimas, siekiant optimizuoti naudotojo patirtį. Gerai{12}}nubrėžta korpuso struktūra tiksliai apgaubia vidinius komponentus, saugiai sulaiko elektrinio kontakto kniedijimo mazgą ir sudaro pagrindinį apsauginį karkasą.
Automatizuotas surinkimo procesas integruoja visus komponentus. Automatizuotos gamybos linijos remiasi robotinėmis rankomis, kad būtų galima sudėti vidinius komponentus, surinkti spyruokles ir pavaros strypus, užsandarinti viršutinį ir apatinį korpusus naudojant ultragarsinį suvirinimą ir galiausiai pritvirtinti išorinius gnybtus. Kad būtų pasiektas aukštas apsaugos standartas, surinkimo procese naudojami sandarinimo žiedai ir labirinto sandarinimo grioveliai, taip pat sandarinimo konstrukcija, skirta tarpams sandarinti. Visi komponentai yra sistemingai surenkami pagal nustatytas procedūras, visiškai įklijuojant į-sriegiuotų judančių kontaktų mazgą ir paverčiant skirtingas dalis į visiškai funkcionalų mikrojungiklį.
Prieš išvežant iš gamyklos gatavam produktui atliekami išsamūs veikimo bandymai. Atliekant elektrinį bandymą patikrinamas kontaktinis laidumas, atliekant mechaninius bandymus kalibruojami jungiklio suveikimo jėgos ir eigos parametrai, atliekant patvarumo bandymus nuolat imituojami milijonai perjungimo operacijų, o aplinkos bandymai, įskaitant aukštos ir žemos temperatūros kaitą, druskos purškimą ir vibraciją, imituoja sudėtingas darbo sąlygas. Apsaugos bandymas patikrina sandarinimo galimybes panardinant į vandenį. Šis daugiasluoksnis tikrinimo procesas nuodugniai patikrina, ar nėra galimų komponentų defektų, ir išsamiai išnagrinėja ilgalaikį-elektros kontaktų mazgo patikimumą, atrenkant tinkamus produktus galutinei rinkai.

Remdamiesi šiuo brandžiu procesu, mes masiškai-gaminame savo-sukurtusKniedytas kontaktinis gnybtų mazgas, griežtai laikantis visų{0}}procesų kokybės kontrolės standartų. Nuo žaliavos parinkimo iki kelių patikimumo bandymų raundų mes kontroliuojame matmenis ir elektrinius parametrus viso proceso metu. Jis suderinamas su įvairiais mikrojungikliais ir pramoninio valdymo elektriniais komponentais, palaiko pritaikytas specifikacijas ir masinę gamybą, subalansuoja išlaidas ir gaminio ilgaamžiškumą. Kviečiame visų sektorių klientus bet kuriuo metu su mumis konsultuotis dėl modelių pasirinkimo, mėginių testavimo ir masinio pirkimo.
susisiekite su mumis
Siųsti užklausą










