Kokie yra pagrindiniai metalo vario štampavimo kronšteino dalių formavimo kokybės kontrolės procesai?

Štampavimas priklauso nuo štampavimo įrangos ir štampų, kurie veikia išorinę jėgą metalo lakštams, dėl kurių žaliava atsiskiria arba plastiškai deformuojasi, taip suformuojant standartinius ruošinius. Metalo vario štampavimo kronšteino dalims keliami griežti formavimo lygumo ir matmenų tikslumo reikalavimai. Net ir nedideli proceso projektavimo pažeidimai gali lengvai sukelti defektus, tokius kaip medžiagos apsivertimas ir sukimasis, tiesiogiai paveikiantis tolesnį surinkimą ir elektros laidumą. Štampavimo žaliavos dažniausiai yra šaltai -valcuotos ir karštai valcuotos{4}} metalinės juostos. Varis yra gana minkštas ir labiau linkęs deformuotis štampavimo metu, palyginti su paprastu plienu.

Štampo išdėstymas yra pagrindinis atskaitos taškas formuojant nuokrypius. Elektrinės kontaktinės metalinės varinės štampavimo dalys dažnai turi mažas angas ir lenkimo detales; laipsniškas štampavimo štampavimo seka tiesiogiai veikia gatavo produkto formą. Apdorojimo metu pirmenybė turėtų būti teikiama didelių -plotų perforavimui prieš naudojant mažas, sudėtingas struktūras. Tai sumažina perforavimo smūgio į vario pagrindą tempimo jėgą, sumažindama defektus, tokius kaip komponentų susisukimas ir deformacija nuo apdorojimo etapo, ir užtikrina vienodą gaminio kokybę visose partijose.

Labai svarbu tvirtai pritvirtinti lakštinį metalą, kad būtų išvengta poslinkio formuojant. OEM tiksliam vario lakštinio metalo štampavimui formuojant reikia nuolat užrakinti pagrindą. Formos struktūros optimizavimas užtikrina stabilų lakštinio metalo fiksavimą po formos uždarymo. Komponento šerdies formavimo srityje esanti nuėmimo plokštė yra įdėklo konstrukcija. Po ilgo-pagrindinio apdorojimo lokalizuotas susidėvėjimas gali būti keičiamas atskirai, taip išvengiama suspaudimo dalių gedimų, dėl kurių gali atsilaisvinti varinis suspaudimas, ruošinys pasislinkti ir deformuotis, taip pat sumažinti laužo kiekį gaminant partiją.

Padidinus nuėmiklio įdėklo prispaudimo plotą ir pridėjus stiprią spaudimo struktūrą, padidėja lakštinio metalo slėgis ertmės pusėje. Vario lydinių metalo štampavimas yra minkštas ir lengvai deformuojasi dėl tempimo įtempių perforavimo metu. Suspaudimo jėgos stiprinimas neutralizuoja tempimo jėgą, veiksmingai slopindamas defektus, tokius kaip ruošinio sukimas ir deformacija, užtikrina vienodą komponentų išvaizdą po paketinio apdorojimo ir sumažina vėlesnių formavimo procesų išlaidas.

Šlifuojant štampavimo pjovimo briauną į nuožulnią ar suapvalintą perėjimą, smūgio jėga gali išsklaidyti perforavimo metu. Elektrinių jungiklių vario štampavimo kontaktas pasižymi dideliu lankstumu, o aštri pjovimo briauna žymiai padidina lakštinio metalo deformacijos tempimo tikimybę. Pagerinus pjovimo-krašto formą galima sumažinti štampavimo įtampą ir sumažinti vario pagrindo deformaciją. Tai įprastas proceso sprendimas, skirtas mažomis sąnaudomis optimizuoti formavimo kokybę ir sumažinti deformacijų defektus.

Kasdienė štampo priežiūra reikalauja, kad perforatoriaus ir ertmės pjovimo briaunos būtų nuolat aštrios. Apdirbant elektrinius kontaktinius vario metalo štampavimo gnybtus, nuobodu pjovimo briauna padidina lakštinio metalo tempimo įtempį, todėl žymiai padidėja sukimosi ir apsivertimo defektai. Reguliarus pjovimo briaunų šlifavimas ir taisymas, siekiant išlaikyti jų vientisumą ir aštrumą, užtikrina ilgalaikę -stabilią apdirbimo kokybę ir sumažina partijos defektus, atsirandančius dėl štampo susidėvėjimo.

Nesubalansuoti uždarymo tarpo parametrai ir netolygus tarpo pasiskirstymas yra dažnos vario štampuotų komponentų deformacijos priežastys. Prieš apdorojant elektrinio kontaktinio metalo vario štampavimo dalis, standartinės tarpo vertės turi būti suderintos pagal vario storį ir medžiagos savybes. Prieš masinę gamybą būtina visapusiškai patikrinti tarpo vienodumą, kad būtų pašalintos ruošinio deformacijos ir apvertimo problemos, kurias sukelia prošvaisos nuokrypiai, užtikrinant visapusišką formavimo tikslumo kontrolę.

Panašios apdorotos dalys rinkoje paprastai patiria deformaciją, prastą matmenų nuoseklumą ir nestabilų laidumą. Mūsų standartizuota{1}}masinė gamybaMetalinės varinės štampavimo kronšteino dalysnaudoti visą deformacijos valdymo procesų rinkinį, naudoti didelio{0}}grynumo vario žaliavas ir optimizuoti visus presavimo, pjovimo briaunų ir tarpo parametrus. Galime pritaikyti įvairias precizinio lenkimo ir perforavimo konstrukcijas, kad jos atitiktų įvairias surinkimo sąlygas pramoninio valdymo, naujos energijos ir tikslios elektronikos srityse. Laukiame užklausų apie pavyzdžius ir bendradarbiavimą perkant dideliais kiekiais, pateikdami brėžinius ir darbo sąlygų reikalavimus!