Trimetal Silver Kontaktinės pramonės žinios

 

Trimetal Silver Contacts, taip pat žinomas kaip Trimetal Electrical Contacts arba Multi{0}}layer Silver Contacts, kontaktiniame taške naudojama daugiasluoksnė metalinė struktūra, iš kurios bent vienas sluoksnis yra sidabro lydinys. Ši struktūra subalansuoja našumo reikalavimus, tokius kaip geras laidumas, atsparumas dilimui ir sąnaudų kontrolė.

 

Įprasta struktūra yra trijų{0}}sluoksnių sidabro lydinio / vario (arba vario substrato) / sidabro lydinio struktūra, taip pat žinoma kaip Ag / Cu / Ag Tri{1}}metalinės kontaktinės kniedės. Ši konstrukcinė konstrukcija palaiko puikų sidabro laidumą ir atsparumą oksidacijai kontaktiniame taške, tuo pačiu sumažinant bendrą sidabro naudojimą ir gamybos sąnaudas.

 

Pramonėje trimetalinės kontaktinės kniedės ir trimetaliniai judantys kontaktai yra gana dažni. Kniedijant arba suvirinant juos galima saugiai sumontuoti elektriniuose komponentuose, tokiuose kaip jungikliai, relės ir kontaktoriai, taip užtikrinant efektyvų ir stabilų perjungimo veikimą.

 

 

 

Projektuojant ir gaminant tri-metalinius kniedės kontaktus, turi būti subalansuoti keli veikimo rodikliai:

 

Veiklos elementas	Reikalavimas/Tikslas	Dizaino svarstymas
Laidumas / atsparumas kontaktui	Galimas minimumas	Reikalingas sidabro sluoksnio storis, sidabro grynumas ir tarpsluoksnių sukibimo kokybė.
Atsparumas dilimui / Atsparumas susidėvėjimui	Atsparus perjungimo ciklams ir dilimui	Prie kontaktinio paviršiaus medžiagos galima pridėti dėvėjimuisi{0}}atsparių legiravimo elementų.
Atsparumas oksidacijai / Atsparumas korozijai	Ilgalaikis{0}}stabilumas	Naudokite labai stabilius sidabro lydinius.
Išlaidų kontrolė	Sumažinkite sidabro naudojimą	Tarpiniam sluoksniui naudokite varį arba vario lydinį.
Struktūrinis stabilumas	Didelis tarpsluoksnių sukibimo stiprumas	Metalurginės difuzijos ir terminio apdorojimo procesai.

 

Įprastuose elektriniuose tri-metaliniuose kniediniuose kontaktuose naudojamas sidabro-nikelio arba sidabro oksido lydinys, didelio-grynumo vario tarpsluoksnis ir pagrindinis sidabro arba sidabro lydinio sluoksnis, siekiant pagerinti laidumą ir atsparumą oksidacijai.

 

 

 

Trimetalinių kontaktinių kniedžių ir trimetalinių relių kontaktų gamyboje naudojami šie pagrindiniai procesai:

 

Laminavimas / Sujungimas / Ekstruzija
Sidabro ir vario sluoksniai yra sujungti metalurginės difuzijos, šalto spaudimo arba karšto presavimo būdu, kad būtų išvengta tarpsluoksnių tuštumų.

 

Storio kontrolė
Daugiasluoksniams sidabro kontaktams reikia tiksliai valdyti sidabro sluoksnio storį, kad būtų užtikrintas elektros laidumas ir atsparumas dilimui, kartu sumažinant sidabro naudojimą.

 

Terminis apdorojimas / difuzijos procesas
Pagerinkite sidabrinės{0}}vario sąsajos sukibimo stiprumą ir apsaugokite nuo tarpsluoksnių atsisluoksniavimo.

 

Tikslus apdirbimas
Pavyzdžiui, trimetinių kontaktinių kniedžių kniedytos dalys turi išlaikyti koncentriškumą, paviršiaus apdailą ir geometrinį tikslumą.

 

Testavimas ir patikra
Tai apima atsparumo kontaktams, ciklo trukmės, atsparumo dilimui, vibracijos ir terminio ciklo bandymus, siekiant užtikrinti ilgalaikį elektrinių trimetinių kniedžių kontaktų patikimumą.

 

 

 

Bendrosios programos

Žemos{0}}įtampos relės (naudojant trimetalinius relės kontaktus)

Mikrojungikliai / mikrojungikliai (naudojant trimetalines kontaktines kniedes)

Kontaktoriai ir grandinės pertraukikliai (dažniausiai naudojant trimetalinius judančius kontaktus)

Instrumentų jungikliai

Trimetaliniai kniedžių kontaktai variklio valdymo sistemose

 

Pramonės tendencijos

Didelis patikimumas: naujose energetikos, automobilių elektronikos ir kitose srityse trimetiniai elektriniai kontaktai turi atlaikyti didelius perjungimo ciklus ir atšiaurią aplinką.

Miniatiūrizavimas: Trimetaliniai kniedės kontaktai tampa vis mažesni ir plonesni, todėl juos sunkiau apdoroti.

Sąnaudų optimizavimas: sumažinus sidabro naudojimą naudojant Ag/Cu/Ag trimetalines kontaktines kniedžių konstrukcijas, dar labiau sumažinamos išlaidos.

Medžiagų naujovės: naujų lydinių ir daugiasluoksnių sidabrinių{0} kontaktų kūrimas padidina atsparumą lankui ir padidina tarnavimo laiką.

 

 

 

Delaminacijos rizika:Prastas trimetinių kontaktinių kniedžių sukibimas gali sukelti delaminaciją lanko ar terminio ciklo metu.

Šiluminis įtempis:Skirtingų metalų šiluminio plėtimosi koeficientų skirtumai gali sukelti tri-metalinių kniedinių kontaktų įtrūkimus dėl nuovargio.

Atsparumas lankui:Lankas dažnai perjungiant gali sukelti paviršiaus koroziją tri-metaluose judančių kontaktų metu.

Varginantis dėvėjimas:Esant vibracijai, ant elektrinių tri{0}}metalinių kniedinių kontaktų medžiaga gali judėti arba padidėti atsparumas.

Gamybos nuoseklumas:Daugiasluoksniai sidabriniai kontaktaiprecizinio apdirbimo metu yra linkę keistis, todėl išeigos kontrolė yra labai svarbi.