Besiūlio kniedijimo prie veleno{0}}angos sujungimo taško žalvario štampavimo jungiklio gnybtų prieduose svarba ir jos poveikis elektrai
Apr 08, 2026
Palik žinutę
Elektros gaminių, tokių kaip relės ir jungikliai, gamybos procese kniedytų elektrinių kontaktų kniedijimo kokybė tiesiogiai veikia gaminio laidumą, temperatūros kilimo charakteristikas ir tarnavimo laiką. Kniedijimas tarp kontaktų ir nendrių paprastai atliekamas naudojant štampavimo mašiną su laisvo sukimo būdu. Tačiau dėl laisvos deformacijos netolygumo gali atsirasti vietinių tarpų tarp kontaktinio strypo ir nendrinės angos, dėl to sumažėja veleno -angos kontaktinis plotas, padidėja perėjimo atsparumas, atsiranda neįprastas temperatūros kilimas ir lanko erozija, dėl ko per anksti sugenda žalvario štampavimo jungiklio gnybtų priedai. Šiame darbe sistemingai analizuojama kniedijimo kokybės įtaka elektriniam eksploatavimo laikui, remiantis laisvojo įtrūkimo deformacijos charakteristikomis ir lyginami skirtingų kniedijimo metodų privalumai ir trūkumai.
Laisvo sutrikdymo deformacijos charakteristikos
Sudaužant cilindrinį ruošinį naudojant plokščią kniedijimo štampą, mažėjant aukščiui metalas nuolat teka į išorę. Dėl trinties ant štampavimo paviršiaus deformacijos srityje susidaro dvi sunkiai-deformuojamos-kūginės zonos. Šios dvi kūginės zonos veikia kaip pleištai, įkalti į standų korpusą, išskaidydami išorinę jėgą į ašinius ir radialinius komponentus: ašinis komponentas sukelia gniuždomąją deformaciją, o radialinis komponentas sukelia ardomąją deformaciją. Po suardymo ruošinys atrodo kaip būgninis{5}}, ir tai taip pat sukelia netolygų vidinį srautą tinkintajam žalvario štampavimui, sukniedytam sidabriniu kontaktu.
Kaip pavyzdį imant strypo skersmens deformacijos procesą laisvo varinio strypo sumušimo metu, kai pradinio ilgio -skersmens -santykis yra 1,33, vidurinio strypo skersmens ir galinio strypo skersmens santykis po sulaužymo didėja mažėjant aukščio- ir-skersmens santykiui, o būgno forma tampa ryškesnė. Kai aukščio-ir-skersmens santykis yra 1, šis santykis yra 0,056; kai aukščio{10}}ir{11}}skersmens santykis yra 0,5, santykis padidėja iki 0,078. Tai rodo, kad kuo mažesnis aukščio{14}}skersmens ir{15}}skersmens santykis, tuo didesnis tinkinto žalvario štampavimo kontaktinių dalių sieninio lizdo kištuko deformacijos netolygumas.
Nemokamo sutrikdymo įtaka kniedijimo kokybei
Ne{0}}nevienodo laisvo įtrūkimo deformacija ypač paveikia kniedijimo kokybę, nes po kniedijimo tarp veleno ir skylės susidaro vietiniai tarpai. Tai neleidžia išoriniam deformuoto metalo paviršiui pasiekti visiško kontakto su spyruoklės anga, taip sumažinant veleno ir skylės kontakto plotą. Šių tarpų dydis ir vieta yra glaudžiai susiję su tokiais veiksniais kaip kontaktinio strypo skersmens ilgis, veleno -angos tvirtinimo tarpas, viršutinės kniedijimo formos forma ir kniedijimo būdas.
Kai kontaktinio strypo skersmuo per ilgas arba per didelis veleno -angos tvirtinimo tarpas, sutrinka deformacija didėja tolygiai, todėl kniedijimo proceso metu padidėja nestabilumo, lenkimo ir įtrūkimų tikimybė, todėl sunku kontroliuoti kniedijimo kokybę. Individualizuotas žalvario štampavimas, kniedytas su sidabriniu kontaktu. Kniedijimo metodai pagal įrangą iš esmės skirstomi į dvi kategorijas: perforuojamas kniedijimas ir sukimas. Punch kniedijimo galvutės apima plokščias kniedijimo galvutes, įgaubtas kniedijimo galvutes ir V -formos kniedijimo galvutes. Plokščios arba įgaubtos kniedijimo galvutės sukuria didžiausią trintį perforavimo kniedijimo metu, o tai labai kenkia kniedijimo kokybei. Naudojant V-formos kniedijimo galvutę, kontaktinio strypo ir matricos kontaktinis plotas yra mažas, todėl mažiau trukdo metalo tekėjimui ruošinio galiniame paviršiuje, sumažėja sunkiai --deformuojama zona ir pagerėja ardomosios deformacijos vienodumas. Tačiau šis metodas yra jautrus lenkimui ir kitoms nepageidaujamoms deformacijoms dėl didelės kniedijimo slėgio smūgio jėgos ir tinka tik vienpusiam kontaktiniam kniedijimui.
Sukamoji kniedijimo ir perforavimo kniedijimo jėga labai skiriasi. Sukamosios kniedijimo mašinos naudoja ir ašinį žemyn nukreiptą slėgį esant tam tikram posūkio kampui, ir radialinę sukimosi jėgą, o perforuojamos kniedijimo mašinos taiko tik vertikalų žemyn nukreiptą ašinį slėgį. Sukniedijimas užtikrina tolygų medžiagų srautą ir praktiškai pašalina sunkiai -deformuojamas-zonas. Be to, sukimosi kniedijimas turi mažesnį smūgio slėgį; Kad būtų pasiektas toks pat kniedijimo efektas, reikalinga tik viena -dešimtoji kniedijimo jėga, veiksmingai užkertant kelią įtrūkimams, lenkimui, įtrūkimams ir kitoms nepageidaujamoms deformacijoms. Gautas kontaktinis paviršius yra estetiškas. Sukniedijimo metodo pasirinkimas yra ypač svarbus dvipusiam kontaktiniam kniedijimui su ilgo strypo skersmeniu.
Įvairių kniedijimo metodų lyginamieji testai
Lyginamajame skirtingų kniedijimo būdų 32F relei bandyme buvo naudojami tos pačios specifikacijos kontaktai, atliktas ir perforatorius, ir rotacinis kniedijimas. Bandomoji apkrova taip pat buvo 10 -amperų, 250- voltų kintamosios srovės varžinė apkrova, kurios vardinis elektrinis tarnavimo laikas buvo 100 000 ciklų. Prieš bandymą atlikta kontaktinio skerspjūvio mėginių ėmimo patikra parodė, kad po perforatoriaus kniedijimo judančio ir stacionaraus kontaktinio veleno kiaurymių sujungimo vietoje buvo didelis tarpas, o po sukamojo kniedijimo judančio ir stacionaraus kontaktinio veleno skylių sujungimas buvo geras.
Bandymo rezultatai: perforuotas{0}}produktas sugedo dėl sukibimo po daugiau nei 50 000 ciklų, o sukamasis-elektrinis žalvarinis metalinis štampavimas lizdo jungikliui be gedimų pasiekė daugiau nei 100 000 ciklų. Palyginus kontaktų ir spyruoklių kietumą prieš ir po bandymo, paaiškėjo, kad perforatoriaus{7}}kniedytų kontaktų ir spyruoklių kietumas gerokai sumažėjo: kontakto kietumas sumažėjo nuo 100 Hv iki 50 Hv, sumažinimo greitis – 50 %; spyruoklės kietumas sumažėjo nuo 165 Hv iki 128 Hv, sumažinimo greitis 22%. Sukamųjų -kniedytų kontaktų ir spyruoklių kietumas iš esmės nepasikeitė, kietumas sumažėjo atitinkamai tik 1 % ir 0 %.
Eksperimentų rezultatai rodo, kad blogas štampuoto kontakto kniedijimas yra pagrindinė kontakto perkaitimo, spyruoklės elastinių savybių pablogėjimo ir galiausiai ankstyvo elektros gnybtų žalvario bloko, suknieduoto sidabriniu kontaktu, suvirinimo gedimo priežastis. Kalbant apie atsparumą lydomajam suvirinimui, sukamasis kniedijimas yra žymiai pranašesnis už štampuotą kniedijimą.
Elektros gaminiuose, tokiuose kaip relės ir jungikliai, besiūlis tvirtinimas tarp veleno ir angos po kontaktinio kniedijimo yra labai svarbus siekiant užtikrinti elektros tarnavimo laiką. Laisvosios deformacijos netolygumas yra pagrindinė tarpų priežastis. Palyginti su štampavimu, sukimosi kniedijimas, kartu veikiant slėgiui žemyn svyravimo kampu ir radialiniu sukimu, užtikrina vienodą medžiagos srautą ir praktiškai pašalina sritis, linkusias deformuotis. Tai efektyviai garantuoja tvirtą veleno ir angos tvirtinimą, žymiai pagerindama gaminio elektrinį tarnavimo laiką ir patikimumą. Tokiems produktams kaip jungiklių dalys, kniedytos sidabriniu kontaktu, norint pasiekti aukštos-kokybės kniedijimą, labai svarbu pasirinkti sukimosi kniedijimą.
susisiekite su mumis
Norėdami gauti daugiau profesionalios informacijos apieSidabriniai kontaktiniai taškai su žalvariniu gnybtutechnologija ir pritaikyta jungiklių komponentų gamyba, susisiekite su mūsų technine komanda dėl išsamios konsultacijos ir pagalbos.
Siųsti užklausą