Serverio korpuso įžeminimo šynos: EMI prevencija ir maitinimo patikimumo užtikrinimas duomenų centruose

Mažos varžos įžeminimas yra pagrindinis reikalavimas didelio-tankio dirbtinio intelekto serverių spintelėms, kuriose GPU klasteriai, aukšto-dažnio maitinimo šaltiniai ir aušinimo skysčiais sistemos kelia didesnę elektromagnetinių trukdžių (EMI) riziką. Tinkamai sukonstruotoje serverio korpuso įžeminimo šynoje naudojamas didelio-laidumo varis, reguliuojamas dangos storis ir optimizuotos įžeminimo angos, kad būtų palaikomi stabilūs srovės keliai, kai kontaktinė varža paprastai yra mažesnė nei 0,1 mΩ.

 

Duomenų centro įžeminimo strypai, pagaminti iš T2 vario (C1100, didesnis arba lygus 99,90 % Cu), užtikrina patikimą potencialų išlyginimo ryšį tarp stovo konstrukcijų, elektros paskirstymo blokų ir apsauginių įžeminimo sistemų. Tikslus štampavimas, CNC apdirbimas ir alavo dengimo valdymas užtikrina mechaninį stiprumą, atsparumą korozijai ir ilgalaikį -elektrinį veikimą nuolat veikiant.
 

 

 

Šiuolaikinių duomenų centrų galios tankis ir toliau didėja didėjant AI skaičiavimo darbo krūviui. Vienos serverio spintos energijos suvartojimas gali viršyti 30 kW, o kitos-kartos skysčiu-aušinamos spintos gali siekti 80 kW ar daugiau. Esant tokioms sąlygoms, įžeminimo sistemos turi atlaikyti aukšto{6}}dažnio triukšmo sroves, išlaikant mažą varžą.

 

Duomenų centro varinė įžeminimo juosta nėra tik laidžioji juosta. Jo veikimas priklauso nuo kelių inžinerinių kintamųjų:

 

Vario grynumas: C1100 grynas varis, kurio elektrinis laidumas didesnis arba lygus 100 % IACS
Plokštumo kontrolė: < 0,1 mm per visą ilgį
Apdirbimo tolerancija: ±0,01 mm montavimo angoms
Paviršiaus apdorojimas: Skardos storis 5-15μm
Mechaninis tvirtinimas: M5/M6/M8 įžeminimo angos pagal spintos standartus
Atsparumas korozijai: druskos purškimo bandymas pagal ASTM B117

 

Įžeminimo šynų konstrukcijoje turi būti:

Inžinerinis parametras	Tipinė specifikacija	Poveikis duomenų centro patikimumui
Vario medžiaga	C1100 / T2 varis	Maža elektrinė varža
Laidumas	Didesnis arba lygus 100 % IACS	Sumažėjusi šilumos gamyba
Storio tolerancija	±0,05 mm	Stabilus montavimas
Skylės padėties tolerancija	±0,01 mm	Tikslus stovo surinkimas
Kontaktinis pasipriešinimas	<0.1mΩ	Mažesnis įžeminimo praradimas
Paviršiaus dengimas	Skarvas 5-15μm	Užkirsti kelią oksidacijai

 

Pasauliniams serverių gamintojams įžeminimo komponentai taip pat turi atitikti tarptautinius elektros saugos reikalavimus, įskaitant IEC 60364 apsauginio įžeminimo principus ir ISO 9001 / IATF 16949 gamybos valdymo sistemas.

 

 

C1100 grynas varis ir C2680 žalvaris, skirtas įžeminimui

 

Medžiagos pasirinkimas tiesiogiai veikia įžeminimo našumą. Nors žalvaris suteikia didesnį mechaninį kietumą, jo elektrinis laidumas yra žymiai mažesnis nei gryno vario.

Medžiagų palyginimas	C1100 grynas varis	C2680 žalvaris
Vario kiekis	Didesnis arba lygus 99,90 %	Maždaug . 65 %
Laidumas	Didesnis arba lygus 100 % IACS	26–30 % IACS
Elektrinė varža	Žemas	Aukštesnis
Mechaninis kietumas	Vidutinis	Aukštesnis
Įžeminimo taikymas	Pageidautina	Ribotas
Šilumos išsklaidymo	Puikiai	Vidutinis

 

Telecom Copper Earth Strip OEM programoms paprastai pasirenkamas C1100 varis, nes įžeminimo našumas priklauso nuo minimalios varžos, o ne nuo didžiausio kietumo.

 

Skardos dengimo procesas{0}}Ilgalaikei apsaugai nuo korozijos

Plikas vario paviršius natūraliai oksiduojasi, kai yra veikiamas deguonies ir drėgmės. Vario oksidas padidina kontaktinį atsparumą ir gali turėti įtakos aukšto dažnio{1}}įžeminimo veikimui.

 

Įprastas pramoninis skardinimo procesas apima:

Paviršiaus riebalų šalinimas
Valymas rūgštimi
Elektrolitinis skardinimas
Storio patikrinimas
Sukibimo testas

 

Kokybės tikrinimo metodai apima:

XRF dangos storio matavimas
Kryžminio-sukibimo bandymas pagal ISO 2409
Druskos purškimo bandymas pagal ASTM B117

 

 

AI serveriuose esantys aukšto -dažnio perjungimo įrenginiai generuoja trumpalaikes sroves, kurios gali sukelti įprastą-režimo triukšmą. Tradiciniai įžeminimo laidai suteikia papildomą induktyvumą dėl savo kilpos struktūros.

 

Plokščia varinė įžeminimo šyna suteikia:

Mažesnė srovės kelio varža
Sumažintas magnetinio lauko generavimas
Geresnis aukšto{0}}dažnio triukšmo slopinimas
Patobulintas stelažo-į-stovo potencialų išlyginimas

Ryšys tarp įžeminimo varžos ir dažnio yra labai svarbus:

Z=R + j\\omega L
 

Esant aukštiems dažniams, induktyvumas tampa dominuojančiu veiksniu. Todėl sumažinti laidininko kilpos plotą yra efektyviau nei tiesiog padidinti laidininko storį.
 

Įžeminimo būdas	Atsparumas	Induktyvumo našumas	EMI valdymas
Varinis kabelis	Žemas	Aukštesnis	Vidutinis
Plokščia vario juosta	Labai žemas	Žemesnis	Geriau
Laminuoto vario įžeminimo konstrukcija	Žemiausias	<10nH achievable	Puikiai

 

Didelio masto duomenų centruose įžeminimo šynos dažnai integruojamos su spintelių rėmais, kad būtų sukurtas nuolatinis įžeminimo tinklas.

Dizaino svarstymai apima:

Keli įžeminimo taškai išilgai spintelės aukščio
Simetrinis skylių paskirstymas
Trumpi elektros grįžimo keliai
Venkite aštrių lenkimo konstrukcijų
Palaikykite pastovų kontaktinį slėgį

 

Prašyti nemokamo DFM įvertinimo ir pasiūlymo

 

 

Didelio masto{0}}duomenų centrų projektams reikalingi įžeminimo komponentai su stabiliu pakartojamumu tūkstančiuose spintų. Gamybos nuoseklumas priklauso nuo proceso kontrolės nuo vario žaliavos iki galutinio patikrinimo.

 

Progresyvus metalo štampavimas ±0,01 mm skylės tikslumu

Didelės apimties{0}}gamyboje progresinis štampavimas suteikia:

Aukštas gamybos efektyvumas
Stabilus matmenų pakartojamumas
Sumažintas medžiagų atliekų kiekis
Automatizuotas kokybės stebėjimas

 

Tipiškas proceso eiga:

C1100 vario lakšto gaunamas patikrinimas
Progresyvus štampavimas
Šurmuliavimas ir kraštų apdorojimas
Valymas
Skardos dengimas
CMM matmenų patikrinimas
Elektros laidumo bandymas

 

Pagrindiniai gamybos parametrai:

Skardos aukštis: mažesnis arba lygus 0,05 mm
Skylės skersmens tolerancija: ±0,01 mm
Plokštumas: mažesnis arba lygus 0,1 mm
Paviršiaus šiurkštumas: Ra Mažesnis arba lygus 1,6 μm
CNC apdirbimas mažo{0}}tūrio individualiems projektams

Prototipų spintelėms ir specialioms telekomunikacijų programoms CNC apdirbimas suteikia lankstų geometrijos valdymą.

 

Taikomi atvejai:

Individualūs stovo matmenys
Nestandartinis{0}}įžeminimo angų išdėstymas
Vario storis didesnis nei 6 mm
Mažos partijos inžinerinis patvirtinimas

 

 

Duomenų centrų infrastruktūros tiekėjai reikalauja dokumentais pagrįstų kokybės įrašų prieš išleidžiant masinę gamybą. Profesionalus įžeminimo šynų gamintojas turėtų pateikti:

PPAP 3 lygio dokumentacija

Medžiagos sertifikatai

Matmenų patikrinimo ataskaitos

Proceso schemos

Kontrolės planai

Elektros veikimo ataskaitos

 

Rekomenduojami patikrinimo būdai:

Bandomasis elementas	Standartas / metodas	Tipinis reikalavimas
Matmenų patikrinimas	CMM matavimas	±0,01 mm
Vario laidumas	ASTM E1004	Didesnis arba lygus 100 % IACS
Dangos storis	XRF analizė	5-15μm
Druskos purškalas	ASTM B117	Didesnis arba lygus 48 val
Paviršiaus kietumas	Mikrokietumo testas	Kontroliuojamas diapazonas
Elektrinė varža	Keturių{0}}laidų matavimas	<0.1mΩ

 

Telekomunikacijų infrastruktūrai papildomi aplinkosaugos reikalavimai gali apimti IEC 60068 vibracijos ir temperatūros ciklo bandymus.

 

Atsisiųskite šynų dizaino specifikaciją

 

 

Skirtingoms duomenų centrų architektūroms reikalingi skirtingi įžeminimo sprendimai. „Apollo“ teikia pritaikytus varinius įžeminimo komponentus pagal spintelės matmenis, esamus reikalavimus ir montavimo standartus.

 

Galimos konfigūracijos:

Tiesūs variniai įžeminimo strypai

L-formos įžeminimo juostos

Kelių{0}}angų stovo įžeminimo strypai

Skarda dengtos{0}}telekomunikacijų žemės juostos

Individualizuotos CNC vario įžeminimo plokštės

 

Įprasti tinkinimo parametrai:

Parametras	Pasirinktinis diapazonas
Vario storis	1mm-10mm
Plotis	10-150 mm
Ilgis	Iki 2000 mm
Skylės skersmuo	M3-M12
Paviršiaus apdorojimas	Skardos/nikeliavimas
Gamybos apimtis	Prototipas masinei gamybai

 

Gamybos pajėgumai apima:

Tikslus metalo štampavimas

CNC apdirbimas

Pjovimas lazeriu

Šurmuliavimas

Paviršiaus dengimas

Elektriniai bandymai

 

Gamybos sistema atitinka ISO 9001 kokybės valdymą ir palaiko automobilių gamybos proceso valdymo metodus, nustatytus pagal IATF 16949 reikalavimus.

 

 

 

Kokia vario medžiaga rekomenduojama aserverio spintaįžeminimo šyna?

Rekomenduojamas grynas varis C1100, kurio IACS laidumas didesnis arba lygus 100%, nes jis užtikrina mažesnę elektrinę varžą ir geresnį šilumos išsklaijimą nei žalvario medžiagos.

 

Ar OEM įžeminimo šynų tiekėjas gali pateikti PPAP 3 lygio dokumentus?

Taip. Kvalifikuoti gamintojai gali pateikti PPAP 3 lygio dokumentus, įskaitant PFMEA, valdymo planus, matmenų ataskaitas, medžiagų sertifikatus ir proceso eigos įrašus.

 

Kokio storio skardos reikia telekomunikacijų varinėms įžeminimo juostoms?

Įprastas skardos storis yra 5–15 μm, patikrintas atliekant XRF dangos matavimą, kad būtų išlaikytas atsparumas korozijai ir stabilus elektrinis kontaktas.