Nauja maitinimo magistralės pramonės tendencija: integruota dangos izoliacija keičia tradicinius apdorojimo metodus

Dėl spartaus naujų energijos, galios elektronikos, energijos kaupimo sistemų ir naujų energiją naudojančių transporto priemonių pramonės plėtros, galios šynų pramonė patiria technologinio atnaujinimo bangą. Pramonė nuolat juda keturiomis pagrindinėmis kryptimis: aukšta integracija, aukšta izoliacija, didelio-efektyvumo surinkimas ir lengva gamyba, ir oficialiai įžengė į naują integruotos maitinimo šynų izoliacijos kūrimo etapą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tradicinis varinių ir aliuminio šynų apdirbimas pirmiausia apima plikas šynų juostas, o tada izoliacijos apdorojimą tokiais metodais kaip susitraukiančių vamzdelių kaitinimas ir rankinis padengimas. Proceso grandinė yra sudėtinga ir ne tik didėja darbo sąnaudos, bet ir sunku kontroliuoti gaminio izoliacijos proceso nuoseklumą, o bendras antrinio perdirbimo gamybos efektyvumas taip pat yra gana žemas. Šios pramonės plėtros fone savaime{2}}izoliuoti dengti variniai ir aliuminio šynai palaipsniui atsirado ir tapo nauja maitinimo šynų plėtros tendencija.

Padengtos izoliuotos varinės ir aliuminio šynos yra tiesiogiai padengtos PVC, PET, PA ir epoksidine aukštos temperatūros izoliacinėmis medžiagomis ant vario ir aliuminio šynų pagrindo paviršiaus, todėl pasiekiamas integruotas laidumas ir izoliacija. Juos galima pritaikyti įvairiems pritaikymo scenarijams, tokiems kaip elektromobilių baterijų jungtys, akumuliatoriaus gnybtų magistralės ir kt. Šio tipo izoliuotos šynos turi platų pritaikymo scenarijų spektrą, apimantį daugybę sričių, pavyzdžiui, naujos energijos transporto priemonės, energijos kaupimo sistemos, fotovoltiniai inverteriai, įkrovimo poliai, maitinimo spintos, pramoniniai dažnio keitikliai, UPS sistemos ir naujos energijos paskirstymo jungtys ir kt.

Pramonės įmonės palaipsniui pereina prie dengtų izoliuotų šynų naudojimo, o pagrindiniai pranašumai yra keli aspektai. Pirma, gamybos procesas yra supaprastintas. Tradicinis procesas reikalauja kelių etapų, tokių kaip pliko šynų apdirbimas, šlifavimas, vamzdžių montavimas, šilumos susitraukimas, padengimas ir fiksavimas, o padengtos izoliuotos šynos gamykloje turi izoliacinę konstrukciją, kuri gali tiesiogiai patekti į lenkimo ir surinkimo procesus, efektyviai sumažindama darbo valandas ir pagreitindama bendrą gamybos ritmą. Antra, pagerinama produkto kokybės nuoseklumas. Taikant tradicinę rankinio dengimo operaciją, gali atsirasti izoliacijos storio nenuoseklumas, paviršiaus raukšlėjimasis, izoliacijos sluoksnio atsiskyrimas ir vietinė apatinė danga, o originalios gamyklos integruotos izoliacinės dangos struktūros specifikacijos yra labiau standartizuotos ir labiau tinka automatizuotos didelio masto gamybos reikalavimams.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į vis griežtesnius saugos izoliacijos, temperatūros kilimo kontrolės ir erdvės panaudojimo reikalavimus naujose aukštos{0} įtampos energijos sistemose, padengtos izoliuotos šynų juostos, pasižyminčios geresne saugos funkcija, kompaktiškesniu konstrukcijų išdėstymu ir standartizuotomis specifikacijomis, puikiai atitinka pramonės aukštos-įtampos taikymo standartus.

 

Kartu su izoliuota varine šyna su termiškai susitraukiančiu vamzdžiu ir šilumos susitraukiančiojo vamzdelio šynų tipo izoliacijos atraminiais procesais jie dar labiau padidina prisitaikymą prie aukštos{0}} įtampos darbo sąlygų.
Plačiai paplitęs dengtų izoliuotų šynų naudojimas taip pat kelia naujų techninių iššūkių tolesniuose apdorojimo etapuose. Lenkimas gali sukelti izoliacijos sluoksnio pažeidimą, paviršiaus įbrėžimus ir dangos sluoksnio įtrūkimus, taip pat dažnai kyla problemų, tokių kaip nepakankamas apdorojimo padėties stabilumas. Įprasta, įprasta varinių šynų apdorojimo įranga turi ribotą pritaikomumą ir negali atitikti tikslių naujų izoliuotų šynų apdorojimo reikalavimų.

Atsižvelgdama į padengtų izoliuotų šynų apdorojimo ypatybes, pramonės{0}}specifinė apdorojimo įranga optimizavo savo proceso struktūrą, kad prisitaikytų prie padengtų varinių šynų, dengtų aliuminio šynų ir izoliuotų šynų apdirbimo, todėl lenkimo proceso metu žymiai sumažėjo įdubimų, įbrėžimų ir paviršiaus pažeidimų. Pasikliaudamas didelio- tikslumo integruotu lenkimo procesu, galima pasiekti automatinį padavimą, tikslų lenkimą, efektyvų perforavimą ir automatinį padėties nustatymą viso proceso metu.

 

Tai leidžia pritaikyti sudėtingų erdvinių struktūrų šynų apdorojimą ir yra plačiai taikoma tokiose srityse kaip naujų energetinių transporto priemonių šynos, energijos kaupimo jungčių sistemos, fotovoltiniai keitikliai, aukštos ir žemos įtampos paskirstymo spintos ir pramoninės maitinimo sistemos. Tai padeda pramonės gamybai sumažinti sąnaudas, pagerinti efektyvumą ir standartizuoti gaminių kokybę, taip pat skatina populiarinti ir taikyti naujus izoliuotų šynų procesus, pvz., Insulated.Lanksti šyna su PVC izoliacija.