Metalinių tvirtinimo detalių pasirinkimo vadovas esant stipriai korozijai

Laivų inžinerijoje, vėjo energijos įrangoje ir naftos chemijos pramonėje tvirtinimo detalės yra ilgai veikiamos daug druskos purškimo, didelės drėgmės ir labai ėsdinančios terpės. Jų patikimumas tiesiogiai veikia konstrukcijos saugumą ir sistemos eksploatavimo trukmę. Todėl, kaip racionaliai parinkti didelio našumo tvirtinimo detales, pvz., nerūdijančio plieno varžtus sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis, tapo pagrindiniu inžinerinio projektavimo klausimu.

 

 

 

Rimta korozijos aplinka paprastai apima chlorido jonus, didelį{0}}drėgmę ir šilumos ciklą bei rūgštinę / šarminę terpę. Šie veiksniai turi daug įtakos tvirtinimo detalėms. Pavyzdžiui, jūrinėje aplinkoje purškiama druska lengvai sukelia duobių ir plyšių koroziją; aplinkoje, kurioje yra chlorido{3}}, gali atsirasti įtempių korozijos įtrūkimų. Be to, bendras mechaninių apkrovų ir korozijos poveikis pagreitina medžiagos nuovargį.

 

Tokiomis sąlygomis net įprasti šešiabriauniai varžtai ar plieniniai varžtai negali garantuoti ilgalaikio stabilaus{0}} veikimo, jei medžiaga arba paviršius yra netinkamai apdoroti.

 

 

Nerūdijančio plieno tvirtinimo detalės yra plačiai naudojamos pramonės srityse dėl puikaus atsparumo korozijai. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno sraigto galvutė ir mašininis varžtas su Phillips galvute dažniausiai naudojami bendruosiuose pramoninių jungčių scenarijuose. 304 nerūdijantis plienas yra tinkamas normaliai aplinkai, o 316/316 l, pridėjus molibdeno, pasižymi geresniu atsparumu chlorido jonų korozijai.

 

Tačiau esant daug druskos purškimo arba labai ėsdinančioje aplinkoje, net 316 nerūdijantis plienas gali patirti taškinę koroziją arba ilgalaikį -nerūdijančio plieno veikimo pablogėjimą. Reikšmingesniems darbams, pvz., atviroje jūroje esančioms konstrukcijoms ar cheminei įrangai, pasikliauti vien įprastomis nerūdijančio plieno medžiagomis nepakanka, kad būtų patenkinti viso gyvavimo ciklo reikalavimai.

 

 

 

Tobulėjant medžiagų technologijoms, dvipusis nerūdijantis plienas pamažu tapo svarbiu sprendimu labai korozinėje aplinkoje.

 

Šio tipo medžiaga turi ir austenitines, ir feritines struktūras, todėl savo stiprumu ir atsparumu korozijai žymiai pranašesnė už tradicinį nerūdijantį plieną.

 

Tipiški jo pranašumai: maždaug dvigubai stipresnis už įprastą nerūdijantį plieną, didesnis atsparumas chlorido jonų korozijai ir didesnis stabilumas sudėtingose ​​terpėse. Praktikoje naudojant dvipusį plieną sraigtuose su flanšiniais šešiakampiais varžtais arba plokščiais šešiakampiais nerūdijančio plieno varžtais{1}}, galima žymiai pagerinti sujungimo patikimumą, ypač tinkantį jūros vėjo energijai ir labai korozinėms vamzdynų sistemoms.

 

 

Tvirtinimo detalių eksploataciniai reikalavimai skirtinguose pramonės sektoriuose skiriasi dėl labai korozinės aplinkos:

 

Energijos ir vėjo energijos sektoriuose didelės{0}}dydžio jungtys paprastai naudojamos didelio-stiprumo šešiakampės galvutės mašinos sraigtinis metrinis sriegis plokščias spyruoklinis poveržlės varžtas 304 nerūdijančio plieno arba atnaujintos medžiagos versijos, kad būtų užtikrintas konstrukcijos stabilumas. Chemijos pramonėje pagrindinis dalykas yra atsparumas korozijai; Vidiniam įrangos tvirtinimui dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno varžtai arba varžtai su tuščiavidurio galvutės varžto pagrindu.

 

Pastatuose ir išorinėse konstrukcijose, pvz., užuolaidinėse sienose ir stogų sistemose, nerūdijančio plieno stogo sraigtai arba nerūdijančio plieno dangos varžtai dažniausiai naudojami siekiant atlaikyti ilgalaikį{0}} aplinkos poveikį. Be to, plokščiagalviai sraigtai ir nerūdijančio plieno sraigtai taip pat atlieka svarbų vaidmenį tikslioms jungtims arba pagalbinėms konstrukcijoms.

 

 

Dabartinės pramonės tendencijos rodo, kad pavienių medžiagų nebepakanka, kad būtų patenkinti sudėtingos aplinkos poreikiai, o tvirtinimo detalių dizainas palaipsniui juda link sinerginio „medžiagų + paviršiaus apdorojimo“ optimizavimo. Pavyzdžiui, dengimo arba dengimo technologijos gali dar labiau padidinti nerūdijančiojo savaime{2}}gręžiančių varžtų arba nerūdijančio plieno lakštinio metalo varžtų atsparumą korozijai.

 

Tuo pačiu metu specialioms reikmėms, pvz., betono ar pagrindo tvirtinimui, nerūdijančiojo tapcon{0}}tipo gaminiai gali būti naudojami jungties stabilumui pagerinti. Esant didelės-paklausos scenarijams, netgi būtina atlikti sistemingą atranką pagal dydžio specifikacijas (pvz., 100 mm nerūdijančio plieno varžtai) ir konstrukcijos dizainą.

 

 

Renkantis tvirtinimo detales stipriai korozinei aplinkai, reikia pabrėžti šiuos aspektus:

 

Pirma, pirmenybė turėtų būti teikiama medžiagos rūšiai, atsižvelgiant į korozinę terpę, pasirenkant 316 arba dvipusį nerūdijantį plieną. Antra, konstrukcinis dizainas, pvz., kombinuotos konstrukcijos, pvz., M6 šešiakampės lizdo galvutės varžtas 304 nerūdijančio plieno raišteliai arba M10 304 nerūdijančio plieno šešiabriaunių varžtų veržlės plokščios poveržlės derinys, gali pagerinti jungties stabilumą. Trečia, reikėtų atsižvelgti į taikymo aplinką; pavyzdžiui, elektros jungtyse galima pasirinkti funkcines tvirtinimo detales, tokias kaip M10 spaustuko laido gnybtas arba M8 lizdo galvutės varžtų gnybtas su tarpikliu.

 

Be to, norint suderinti išvaizdą ir ilgaamžiškumą, specialioms reikmėms, pvz., dekoratyvinėms ar lengvoms{0}}apkrovoms prijungti, galima pasirinkti nerūdijančio plieno apdailos varžtus arba nerūdijančio plieno valstybinio numerio ženklo varžtus.

 

 

 

Tobulėjant jūrų inžinerijai, naujai energijai ir aukščiausios klasės{0}}gamybai, tvirtinimo detalių našumo reikalavimai nuolat auga. Nuo tradicinio nerūdijančio plieno iki dvipusio nerūdijančio plieno, o vėliau iki kompozicinių paviršiaus apdorojimo technologijų, pramonė palaipsniui formuoja sistemingus sprendimus. Racionalus medžiagų, konstrukcijų ir procesų pasirinkimas turi įtakos ne tik gaminio eksploatavimo trukmei, bet ir tiesiogiai įtakoja bendrąsias inžinerinės saugos ir priežiūros išlaidas.

 

 

Mes specializuojamės tiriant, plėtojant ir gaminant didelio našumo{0}} tvirtinimo detales, apimančias įvairias specifikacijas ir konstrukcines formas, įskaitantSS varžtai, stiprios{0}}jungtys ir įvairūs pritaikyti sprendimai. Esant labai korozijai, teikiame integruotą palaikymą nuo medžiagų parinkimo iki proceso optimizavimo, užtikrindami, kad mūsų produktai išlaikytų puikų atsparumą korozijai ir ilgalaikį stabilumą-sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis, atitinkančius griežtus naujų energijos, energijos ir pramonės įrangos sektorių taikymo reikalavimus.