Su sidabrinių kontaktų litavimu susijusios žinios

Atsparinis suvirinimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų metalo sujungimo procesų, ypač elektrinio kontaktinio suvirinimo. Pagrindinis jo principas yra įdėti ruošinius tarp elektrodų, taikyti slėgį ir praleisti elektros srovę, dėl kurios kontaktinis plotas įkaista dėl pasipriešinimo, pasiekia lydymosi arba plastiškumo būseną, taip pasiekiant tvirtą metalurginį ryšį. Šis procesas plačiai naudojamas gaminant kontaktų antgalius, sidabrinius mygtukus ir įvairius žemos{2} įtampos elektros kontaktus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vertinant medžiagų suvirinamumą, reikia atsižvelgti į keletą pagrindinių veiksnių. Pirma, medžiagos elektros ir šilumos laidumas yra labai svarbūs. Medžiagoms, turinčioms didelį laidumą ir greitą šilumos laidumą (pvz., grynas varis), dažnai sunku suformuoti stabilius suvirinimo grynuolius suvirinant kontaktiniu antgaliu. Antra, svarbus plastiškumas aukštoje-temperatūroje ir plastiškumo temperatūros diapazonas; siauro plastiškumo diapazono medžiagos yra linkusios į defektus kontaktinio metalo suvirinimo metu. Be to, medžiagos jautrumas šiluminiam ciklui taip pat yra labai svarbus; kai kurios medžiagos yra linkusios įtrūkti arba sukietėti suvirinimo metu. Galiausiai, fizinės savybės, tokios kaip lydymosi temperatūra, linijinio plėtimosi koeficientas ir kietumas, tiesiogiai veikia suvirinimo siūlės kokybę.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Atsižvelgiant į vario ir vario lydinių pavyzdžius, skirtingų tipų medžiagų savybės labai skiriasi sidabro kontaktinio suvirinimo metu. Grynas varis ir -be deguonies neturintis varis dėl itin didelio laidumo yra sunkiai suvirinamas ir dėl to sumažėja jungties stiprumas; žalvaris paprastai blogai suvirinamas; bronza veikia gerai, o vario nikelis pasižymi puikiu suvirinamumu. Todėl gaminant tokius gaminius kaip lituoti sidabriniai kontaktai arba kontaktai su AgSnO2 pagrindu, medžiagų pasirinkimas turi būti pritaikytas pagal konkrečius naudojimo reikalavimus.

 

Atsparinio suvirinimo kokybę pirmiausia lemia kelių proceso parametrų sąveika. Suvirinimo srovė yra svarbiausias veiksnys, tiesiogiai įtakojantis šilumos tiekimo lygį. Gaminant sidabrinius elektrinius kontaktinius lituotus arba suvirintus kontaktus, srovės tankio svyravimai daro didelę įtaką suvirinimo siūlės dydžiui ir jungties stiprumui. Suvirinimo laikas ir srovė yra vienas kitą papildantys ir gali būti reguliuojami naudojant „stiprius“ arba „silpnus“ nustatymus, kad atitiktų skirtingus medžiagų ir storio reikalavimus. Elektrodo slėgis yra vienodai svarbus; slėgio svyravimai turi įtakos kontaktiniam pasipriešinimui, todėl keičiasi šildymo sąlygos. Norint užtikrinti kontaktinio antgalio suvirinimo stabilumą, labai svarbu tinkamai suderinti slėgį, srovę ir laiką.

 

Elektrodų forma ir medžiagos savybės turi lemiamos įtakos suvirinimo kokybei. Elektrodo kontakto plotas tiesiogiai lemia srovės tankį, o elektrodo medžiagos šilumos laidumas turi įtakos šilumos pasiskirstymui. Gaminant disko kontaktus arba plieninius/CuNi pagrindinius kontaktus, elektrodų susidėvėjimas padidina kontakto plotą, todėl sumažėja suvirinimo stiprumas. Todėl norint užtikrinti nuoseklumą, būtina reguliariai atlikti elektrodų priežiūrą.

 

Ruošinio paviršiaus būklė taip pat yra reikšmingas kintamasis, turintis įtakos suvirinimo kokybei. Oksido sluoksniai, alyvos dėmės ir nešvarumai padidina atsparumą kontaktui, todėl vietinis perkaitimas ir net purslų. Gaminant litavimo elektrinius kontaktus arba mygtinius kontaktus su bimetalinėmis perdangomis, paviršiaus švara tiesiogiai veikia suvirinimo nuoseklumą ir patikimumą. Todėl norint gaminti aukštos kokybės-elektrinių kontaktų rinkinius, būtina atlikti griežtus išankstinio apdorojimo procesus.

 

Atsparinis suvirinimas suteikia reikšmingų proceso pranašumų. Pirma, suvirinimo grynuolis susidaro plastikinėje zonoje, izoliuodamas orą ir palengvindamas stabilią metalurginę struktūrą. Antra, trumpas kaitinimo laikas ir nedidelė šilumos{2}}paveikta zona žymiai sumažina deformaciją ir liekamąjį įtempį. Be to, šis procesas pašalina užpildo ar apsauginių dujų poreikį, todėl efektyviai sumažinamos elektros mygtukų ir sidabro alavo oksido kontaktų gamybos sąnaudos. Tuo pačiu metu atsparus suvirinimas yra lengvai automatizuotas ir tinka didelės apimties gamybos aplinkai. Tačiau šis procesas taip pat turi tam tikrų apribojimų. Šiuo metu suvirinimo siūlių kokybės vertinimas vis dar priklauso nuo ardomųjų bandymų arba proceso stebėjimo metodų, kuriems trūksta brandžių neardomųjų bandymų metodų. Be to, įrangai keliami dideli galios reikalavimai, ypač kontaktinių suviriklių sistemoms, keliantys aukštesnius reikalavimus elektros tinklo stabilumui ir įrangos priežiūrai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gamybos pramonei judant prie didesnio tikslumo ir automatizavimo, atsparaus suvirinimo technologija taip pat nuolat atnaujinama. Protingos suvirinimo sistemos, pagrįstos mikroelektroniniu valdymu, plačiai naudojamos gaminantSidabro alavo oksido kontaktiniai antgaliaiir mygtukų kontaktai, trimetalinės perdangos. Uždaros grandinės valdymo technologijos, tokios kaip nuolatinės srovės valdymas, dinaminės varžos stebėjimas ir šiluminio plėtimosi grįžtamasis ryšys, daro suvirinimo procesą stabilesnį ir lengviau valdomą. Dėl šių technologijų pažangos ne tik pagerėjo sidabrinio kontaktinio suvirinimo kokybė, bet ir nuolat plečiasi aukščiausios klasės-elektrinio kontaktinio suvirinimo programos.