Relės geležinės šerdies pasirinkimo vadovas

Kadangi tai yra pagrindinė elektros bandymo, maitinimo ir priežiūros įranga, aukštos{0}}įtampos bandomųjų transformatorių bandymų duomenų tikslumas tiesiogiai veikia saugų vėlesnės įrangos veikimą. 2024 m. Kinijos elektros tarybos duomenys rodo, kad 12 % elektros įrangos gedimų įvyko dėl nepakankamo bandymo įrangos tikslumo, o pagrindinis veiksnys buvo nekokybiška šerdies medžiaga. Silicio plieno lakštai, kaip relinės geležinės šerdies pagrindinė medžiaga, tapo dideliu galvos skausmu daugeliui vartotojų perkant ir naudojant, nes kyla klausimas, ar jų parinkimo ir apdorojimo technologija atitinka standartus-gali būti neprotinga pasirinkti brangų, o renkantis pigesnį, duomenys gali būti netikslūs. Taigi, kaip pasirinkti patikimai?

Norėdami išspręsti šią problemą, pirmiausia turime suprasti privalomus GB/T9641-1999 reikalavimus. Šis standartas aiškiai nustato, kad relės ritės šerdyje naudojamų silicio plieno lakštų pralaidumo nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus ±5%, o geležies nuostolių vertė neturi viršyti 3,2 W/kg esant 50 Hz ir 1,5 T sąlygoms. Šie du rodikliai tiesiogiai lemia energijos konversijos efektyvumą ir šerdies bandymo stabilumą, taip pat yra pagrindiniai naudotojų kriterijai renkantis transformatorių. Daugelis vartotojų nepaiso šio taško, sutelkdami dėmesį tik į išvaizdą ir parametrų specifikacijas, o tai galiausiai lemia didelius bandymų duomenų svyravimus.

Medžiagų požiūriu silicio plieno lakštai skirstomi į orientuotus silicio plieno lakštus ir ne{0}}orientuotus silicio plieno lakštus. Aukštos-įtampos bandomiesiems transformatoriams keliami itin aukšti pralaidumo stabilumo reikalavimai. Orientuoti silicio plieno lakštai su tvarkingai išdėstytais grūdeliais ir mažesniais pralaidumo nuokrypiais labiau tinka kaip pagrindinės medžiagos. Ir atvirkščiai, kai kurie mažesni gamintojai naudoja ne-orientuotus silicio plieno lakštus, kad sumažintų išlaidas. Nors ir pigiau, tačiau elektromagneto šerdies pralaidumo nuokrypis dažnai viršija ±8%, neatitinka GB/T9641-1999 reikalavimų.

Laminavimo procesas yra vienodai svarbus. GB/T9641-1999 reikalaujamas laminavimo koeficientas, didesnis nei 0,93 arba lygus elektrikams grynos geležies šerdims. Per dideli laminavimo tarpai arba netaisyklingi išdėstymai padidins histerezės nuostolius ir taip paveiks bandymo tikslumą. Pjovimo lazeriu technologija užtikrina kiekvieno silicio plieno lakšto matmenų tikslumą, o paklaida kontroliuojama ±0,1 mm. Kartu su specializuotais izoliaciniais klijais pasiekiamas laminavimo koeficientas, viršijantis 0,95, gerokai viršijantis minimalius nacionalinio standarto reikalavimus. Provincijos energijos tyrimų institutas atliko lyginamuosius bandymus ir nustatė, kad įprastus laminavimo procesus naudojančios įrangos šerdies nuostoliai siekė 3,8 W/kg, o gaminiai, kuriuose naudojami standartiniai laminavimo procesai, išlaikė šerdies nuostolius nacionalinio standarto diapazone.

Be to, DT4C geležinės šerdies tvirtinimo būdas ir izoliacijos apdorojimas yra labai svarbūs. GB/T9641-1999 m. aiškiai reikalaujama naudoti nemagnetines tvirtinimo detales, kad būtų išvengta sūkurinių srovių nuostolių. Naudojant nerūdijančio plieno varžtus su izoliacinėmis poveržlėmis užtikrinamas ir sandarumas, ir pašalinami sūkurinių srovių nuostoliai; tuo pačiu metu speciali izoliacinė danga ant šerdies paviršiaus dar labiau sumažina vidinius energijos nuostolius ir pagerina įrangos stabilumą.

Kaip vartotojai gali išvengti spąstų pasirinkdami gryno geležies relės šerdis? Pirmiausia visada paprašykite gamintojo pateikti silicio plieno lakštų medžiagų bandymo ataskaitą, daugiausia dėmesio skirdami patikrinti, ar magnetinio pralaidumo ir geležies nuostolių vertė atitinka GB/T9641-1999 m. Antra, atkreipkite dėmesį į laminavimo koeficientą, pirmenybę teikdami produktams, kurių laminavimo koeficientas yra didesnis arba lygus 0,93. Jei įmanoma, atlikite-gamybos proceso patikrinimus vietoje. Galiausiai patikrinkite šerdies tvirtinimo būdą ir izoliacijos apdorojimą, patvirtindami, kad naudojami nemagnetiniai tvirtinimo elementai ir ar ant paviršiaus yra izoliacinė danga.

Grynosios geležies relės šerdies parinkimo ir apdorojimo technologija tiesiogiai lemia aukštos{0}}įtampos bandomojo transformatoriaus bandymo tikslumą ir veikimo stabilumą. GB/T9641-1999 standarto laikymasis yra labai svarbus siekiant užtikrinti gaminio atitiktį. Griežta kontrolė kiekviename etape, nuo silicio plieno lakštų pasirinkimo iki apdorojimo technologijos, yra būtina patikimo įrangos veikimo sąlyga. Tobulėjant bandymų technologijoms, silicio plieno lakštų našumas ir toliau gerės, o šerdies nuostoliai dar labiau mažės.

MūsųRelės geležinė šerdisproduktai griežtai atitinka pirmiau minėtus nacionalinius standartus, pagaminti iš aukštos{0}kokybės grūdėto-silicio plieno lakštų. Magnetinio pralaidumo nuokrypis kontroliuojamas ± 5%, o geležies nuostoliai yra mažesni nei 3,2 W/kg. Kartu su standartizuotais laminavimo procesais ir ne-magnetiniu tvirtinimo dizainu jie puikiai atitinka pagrindinius aukštos-įtampos bandymo transformatorių reikalavimus, efektyviai užtikrindami tikslius bandymo duomenis ir ilgalaikį{8}}stabilų įrangos veikimą.

Jei turite kokių nors susijusių produktų pirkimo poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis ir sužinokite apie mūsų šalto kalimo relės šerdies gaminius. Mes pateiksime Jums profesionalius sprendimus ir nuoširdžiai kviesime pateikti užsakymą kartu pastatyti saugią galios tikrinimo gynybos liniją.