Išsamus šaltos galvutės dalių paaiškinimas Šaltojo galvutės proceso technologijos

Šaltasis apdirbimas yra apdirbimo technologija, kurios metu naudojama forma spaudžiant metalą kambario temperatūroje, kad susidarytų plastikas. Šiuo metu tai yra šerdies formavimo metodas masinei šalto galvučių dalių gamybai. Dėl tokių privalumų kaip didelis efektyvumas ir energijos taupymas, didelis medžiagų panaudojimas ir stabilus formavimo tikslumas, šis procesas tapo pagrindiniu pasirinkimu gaminant kontaktinius komponentus elektros pramonėje, plačiai pritaikomas įvairių jungiklių, kontaktorių, relių ir kitų elektros komponentų gamybos poreikiams.

Pagrindinis šaltosios krypties principas priklauso nuo metalui būdingų plastinių deformacijų savybių. Veikiant išorinei jėgai, metalinis ruošinys keičia savo formą ir dydį, o suformuota konstrukcija gali būti stabiliai palaikoma atleidus jėgą. Paspaudus metalinį ruošinį naudojant specializuotą šalto apdirbimo formą, formavimas gali būti baigtas nekaitinant aukštoje temperatūroje{2}}, puikiai atitinkant griežtus metalo mikrostruktūros, paviršiaus apdailos ir bendro stiprumo kontaktams keliamus reikalavimus. Tai nepakeičiamas technologinis pagrindas masinei šaltojo formavimo proceso kontaktų gamybai.

Pagrindinė įranga, naudojama gaminant bimetalinių relių kontaktinius taškus, apima įvairių tipų šaltojo galvutės mašinas. Įprasti modeliai, įskaitant vienos{0}}pakopos, dviejų{1}}pakopų ir kelių{2} stočių šalto galvutės mašinas. Įrangą daugiausia sudaro mašinos korpusas, perdavimo sistema, tiekimo mechanizmas ir formų sistema. Šie moduliai veikia kartu, kad tiksliai užbaigtų visą procesą, įskaitant vielos padavimą, padėties nustatymą ir slėgio formavimą. Jis gali patenkinti skirtingų specifikacijų kontaktų paketinio apdorojimo poreikius ir tinka visų tipų kontaktų gamybai – nuo ​​mažų tikslių kontaktų iki vidutinio ir didelio{6}}dydžio kontaktų.

„Spring Electrical Contacts“ standartinis apdorojimo srautas yra aiškus ir standartizuotas. Pirmiausia paruošiami vielos arba strypų ruošiniai, griežtai kontroliuojant medžiagų specifikacijas ir paviršiaus švarą, kad būtų išvengta alyvos dėmių ir oksidų nuosėdų, turinčių įtakos kontaktų laidumui ir veikimui. Tada padavimo mechanizmas tiksliai tiekia medžiagą į formos ertmę, o po to iš pradžių formuojasi. Tada antrinis išspaudimas užbaigia galutinę kontakto formą ir dydį. Po formavimo jis supjaustomas. Galiausiai, atsižvelgiant į naudojimo reikalavimus, atliekami tolesni procesai, tokie kaip terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas, siekiant užtikrinti kontaktų mechanines savybes ir laidumo stabilumą.

Šaltosios krypties technologijos taikymas gaminant Contactor Electrical Silver Contacts turi tam tikrų apribojimų. Procesas reikalauja didelio plastiškumo ir kietumo iš žaliavų; Tik puikaus plastiškumo ir vidutinio kietumo metalai gali būti sėkmingai šaldomi-galvomis. Didelio-kietumo medžiagos apdorojant gali įtrūkti. Specializuotos formavimo formos turi sudėtingą struktūrą, reikalauja didelio apdirbimo tikslumo ir yra brangios gaminti. Be to, jie gali susidėvėti ir susidėvėti ilgą laiką-gaminant, todėl juos reikia reguliariai prižiūrėti ir keisti. Be to, dėl proceso apribojimų jis labiau tinka simetriškų, paprastų, įprastinių kontaktų gamybai. Sudėtingų, netaisyklingos formos kontaktų formavimo sunkumai ir kaina žymiai padidėja.

Mes kruopščiai sukūrėme savoŠaltos galvos dalysserija, paremta brandžia šaltojo valdymo technologija. Naudojant aukštos-kokybės lydinio žaliavas, šie gaminiai yra tiksliai formuojami-, užtikrinantys tikslius matmenis, stabilų laidumą, atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą. Jie tinka įvairiai elektros įrangai, pvz., kontaktoriams, relėms ir jungikliams, ir palaiko kelių-specifikacijų pritaikymą bei masinį tiekimą. Kviečiame pramonės klientus konsultuotis dėl produktų pasirinkimo. Pagal užsakymą pateikiamos individualios specifikacijos. Tikimės bendradarbiauti su jumis siekiant abipusės naudos.