Dabartinė suvirinimo automatikos padėtis elektroninio relinio kontaktinio suvirinimo srityje

Elektroninėms relėms tobulėjant link aukštesnių dažnių, mažesnių dydžių ir didesnio patikimumo, kontaktinio suvirinimo procesų svarba nuolat didėja. Relės kontaktai paprastai gaminami iš labai laidžių medžiagų, tokių kaip sidabras, sidabro oksidas, auksas ir paladis, o jų suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia gaminio laidumą, mechaninį tarnavimo laiką ir elektrinį stabilumą. Šiuolaikinėse gamybos sistemose tradicinis rankinis suvirinimas nebegali atitikti didelio tikslumo, nuoseklumo ir masinės gamybos reikalavimų. Automatinio suvirinimo technologija pamažu tampa svarbiu gamybos metodu elektronikos ir elektros pramonėje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šiuo metu elektroninio relinio kontaktinio suvirinimo metu daugiausia naudojami automatizuoti procesai, tokie kaip suvirinimas lazeriu, atsparus suvirinimas ir ultragarsinis suvirinimas. Be to, suvirinimas lazeriu dėl koncentruotos energijos ir mažos šilumos{1}}paveiktos zonos yra plačiai naudojamas gaminant tiksliąsias miniatiūrines reles. Automatinėmis lazerinėmis sistemomis galima pasiekti mikronų-lygio padėties valdymą, efektyviai sumažinant kontakto oksidacijos ir šiluminės deformacijos riziką, ir yra ypač tinkamos didelio-tikslumo elektrinių sidabrinių kontaktinių antgalių suvirinimui. Gaminiams, kuriems reikalinga didelė-greita masinė gamyba, dėl didelio suvirinimo greičio ir didelio stabilumo varžos projekcinis suvirinimo sidabro kontaktinis procesas plačiai naudojamas automobilių ir pramonės relių srityse.

 

Atsparumo suvirinimo technologija remiasi šiluma, kurią sukuria srovė, einanti per kontaktinę sąsają, kad būtų pasiektas ryšys, ir ji turi aukštą brandos laipsnį relių kontaktų srityje. Kintamosios srovės atsparumo suvirinimo sidabrinių kontaktų technologija gali užtikrinti stabilų suvirinimą naudojant servoslėgį ir impulsinę srovę, todėl ji tinka didelės apimties nepertraukiamai gamybai. Tuo tarpu elektrinio atsparumo taškinio suvirinimo sidabrinis kontaktas pasižymi geru procesų suderinamumu jungiant įvairias vario{3}} medžiagas su sidabriniais kontaktais, efektyviai kontroliuojant litavimo jungties stiprumą ir laidumą. Skirtingoms metalinėms jungtims naudojant „Copper Spot Welding Silver Contact“ technologija subalansuoja laidumą ir konstrukcijos stabilumą ir yra plačiai naudojama perjungimo, elektros valdymo ir žemos įtampos elektros prietaisų pramonėje.

 

Tobulėjant medžiagų technologijoms, sidabro ir vario suvirinimo mygtukų kontaktų technologija vis dažniau taikoma gaminant ilgalaikius{0}}elektrinius kontaktus. Šio tipo procesas užtikrina stabilų ryšį tarp sidabrinių kontaktų ir vario pagrindo, subalansuojant laidumą ir atsparumą abliacijai. Tuo pačiu metu elektros kontaktinio pasipriešinimo litavimo technologija suteikia didelių pranašumų gaminant stiprią -srovę-tekančius kontaktinius komponentus, pagerina suvirinimo stiprumą ir sumažina kontaktinę varžą. Gaminant didelius grandinės pertraukiklius ir kintamosios srovės kontaktorius, grandinės pertraukiklių kontaktiniai litavimo blokai ir kintamosios srovės kontaktorių sidabro kontaktų suvirinimo mazgai tapo pagrindinėmis proceso struktūromis.

 

Dabartinės automatizuotos suvirinimo sistemos paprastai susideda iš tikslaus judesio platformos, regėjimo padėties nustatymo sistemos, pažangaus valdymo modulio ir internetinio tikrinimo bloko. Didelio-tikslumo CCD matymo sistemos gali nustatyti suvirinimo taškų padėtis realiuoju laiku ir automatiškai ištaisyti poslinkio klaidas, pagerindamos suvirinimo nuoseklumą. Sudėtingų konstrukcinių dalių atveju sistema gali užtikrinti kelių{3}}stočių (susietą) gamybą, atitinkančią nuolatinio sidabrinio kontaktinio štampuoto suvirinimo agregatų apdorojimo reikalavimus. Bendradarbiaujant automatiniam padavimui ir robotinėms rankoms, gamybos efektyvumas gali būti žymiai pagerintas, palyginti su tradiciniu rankiniu suvirinimu, tuo pačiu efektyviai sumažinant tokias problemas kaip neužbaigtos suvirinimo siūlės, praleistos suvirinimo siūlės ir suvirinimo taško nesutapimas.

 

Naujos energijos, galios valdymo ir pramoninės automatikos srityse vario / žalvario štampavimas naudojant sidabrinio kontaktinio litavimo technologiją plačiai naudojamas vario ir sidabro kontaktinių kompozitinių konstrukcijų gamyboje. Šio tipo procesas ne tik pagerina laidumą, bet ir padidina atsparumą lankui bei mechaninį tarnavimo laiką. Tobulėjant tikslaus štampavimo technologijai, elektrinių jungiklių sidabrinių kontaktų štampavimo ir elektrinio kontaktinio lituoto štampavimo komponentų struktūrinė integracija toliau tobulėja, todėl elektroniniai komponentai atnaujinami, kad jie būtų lengvi ir-našūs.

 

Didelės -srovės jungikliams ir grandinės pertraukikliams sidabro kontakto suvirinimo į varį / žalvarį štampų procesas efektyviai padidina suvirinimo stiprumą ir pagerina laidumo stabilumą. MCCB sidabriniai kontaktiniai lituoti agregatai plačiai naudojami žemos -tampos grandinės pertraukiklių pramonėje, pasižyminti mažu kontaktiniu atsparumu, stipria anti-lydymosi galia ir ilgu tarnavimo laiku. Tuo tarpu lituotos sidabrinės kontaktinės štampuotos dalys taip pat plačiai naudojamos elektros valdymo įrangoje, pramoniniuose jungikliuose ir energijos paskirstymo sistemose.

 

Kadangi gamybos poreikiai tampa vis įvairesni, individualūs sidabriniai kontaktiniai štampavimo mazgai palaipsniui tampa pramonės tendencija.

 

Automatizuotos suvirinimo sistemos turi ne tik atitikti skirtingų medžiagų ir gaminių dydžių perjungimo reikalavimus, bet ir atsižvelgti į didelį tikslumą, didelį efektyvumą ir mažas energijos sąnaudas. Šiuo metu pramonė vis dar susiduria su iššūkiais, tokiais kaip didėjantis miniatiūrinio suvirinimo sunkumas, sudėtingas suderinamumas su skirtingomis medžiagomis ir sunkumai aptikti defektus internetu. Ypač mažų-miniatiūrinių relių srityje „Resistant Butt Welding Silver Contact“ kelia aukštesnius įrangos tikslumo, energijos valdymo ir suvirinimo stabilumo reikalavimus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ateityje elektroninės relės kontaktinis suvirinimas toliau vystysis intelektualumo, lankstumo ir integracijos link. Dirbtinio intelekto algoritmų ir mašinos matymo technologijos derinys gali pasiekti automatinį suvirinimo parametrų optimizavimą, suvirinimo kokybės prognozavimą ir anomalijų aliarmus, pagerinančius gamybos stabilumą. Bendradarbiavimo robotų ir modulinių gamybos sistemų taikymas dar labiau padidins gamybos lankstumą ir automatinio perjungimo galimybes.

 

Apskritai automatizuota suvirinimo technologija tapo svarbia elektroninių relių kontaktų gamybos sudedamąja dalimi. Nuolat atnaujinant didelio našumo medžiagas, pažangias valdymo technologijas ir tikslią apdirbimo įrangą, pagrindiniai procesai, pvz.Atsparus suvirinimo sidabrinis kontaktasvaidins svarbesnį vaidmenį elektros jungčių, pramonės valdymo, naujos energijos ir pažangios gamybos srityse, nuolat varant elektronikos ir elektros pramonę didesnio patikimumo ir efektyvumo link.