Dažni relių gedimų tipai ir jų priežastys

Relės yra pagrindinės pramonės valdymo, maitinimo sistemų ir automatikos įrangos pavaros; jų patikimumas tiesiogiai veikia sistemos stabilumą. Relės gedimus dažniausiai sukelia ne vienas veiksnys, o kelių veiksnių, įskaitant kontaktus, elektromagnetines sistemas, rites, magnetinės grandinės struktūrą ir mechaninius komponentus, bendras poveikis. Toliau sistemingai apibūdinami dažniausiai pasitaikantys relių gedimų tipai ir jų priežastys praktikoje inžinerijos požiūriu.

 

 

Kontaktai yra tiesiausi relės komponentai, atsakingi už įjungimą ir išjungimą. Jų veikimo būsena yra glaudžiai susijusi su medžiagomis, dengimu, konstrukcijos dizainu ir apkrovos charakteristikomis. Ilgai -veikiant arba esant neįprastoms sąlygoms, kontaktai yra linkę į įvairius gedimo režimus.

 

Mechaninio sujungimo metu suvirinimas arba šaltas suvirinimas tarp kontaktų gali neleisti jiems atsiskirti, todėl grandinės laidumas gali būti nenutrūkstamas. Tokio tipo problemos ypač dažnos esant didelės-srovės arba impulsyvios apkrovos scenarijams. Jei kontaktinė varža laikui bėgant didėja arba tampa nestabili, tai gali sukelti signalo susilpnėjimą, perkaitimą ir net gedimus, kurie turi įtakos bendram sistemos patikimumui.

 

Kai relė yra netinkamai parinkta, jos vardinė kontaktų talpa yra mažesnė už faktinį apkrovos poreikį arba apkrovos charakteristikos yra stipriai indukcinės arba talpinės, kontaktai gali neatsidaryti arba tinkamai užsidaryti. Be to, esant pernelyg aukštai įtampai, dėl nepakankamų kontaktų tarpų gali atsirasti antrinių gedimų, dėl kurių atsiranda nuolatinis lankas ir dar labiau paspartėja kontaktų erozija.

 

Aukšto-dažnio maitinimo aplinkoje dėl didelės talpos paskirstymo tarp kontaktų taip pat gali būti klaidingai nuspręsta, pvz., netikslus grandinės atjungimas. Aplinkos sąlygos taip pat yra svarbus veiksnys; didelė drėgmė, dulkės ir korozinės dujos gali neigiamai paveikti kontaktinio paviršiaus būklę. Jei relėje nėra tinkamų lanko -gesinimo priemonių arba jos parametrai yra netinkamai suprojektuoti, lanko energija tiesiogiai sugadins kontaktinio paviršiaus medžiagą ir trukdys vidinei struktūrai.

 

Aukščiau pateiktose problemose magnetinės grandinės stabilumas yra glaudžiai susijęs su kontakto veikimo nuoseklumu. Magnetinės grandinės pagrindas dažnai priklauso nuo labai nuoseklių minkštų magnetinių geležinių šerdžių, skirtų relėms, siekiant užtikrinti sinchroninį veikimą ir pakartojamumą.

 

 

Ritė yra energijos šaltinis, skatinantis relės veikimą; jos izoliacijos charakteristikos ir elektriniai parametrai tiesiogiai lemia relės tarnavimo laiką. Ritės gedimai praktikoje pasižymi staigiu atsiradimu ir dideliu destruktyvumu.

 

Kylant aplinkos temperatūrai arba nepakankamai išsklaidant šilumą, gyvatuko temperatūros kilimas gali viršyti leistinas izoliacinės medžiagos ribas, o tai lemia izoliacijos senėjimą ar net gedimą. Tuo pačiu metu didelė drėgmė žymiai sumažina izoliacijos stiprumą, o korozija gali sukelti trumpąjį jungimą{1}} arba atviras grandines.

 

Jei ritė veikia ilgą laiką 110 % viršijant vardinę įtampą, jos vidiniai laidai greitai perkais ir perdegs. Netinkamas valdymas, įrankių įbrėžimai arba suspaudimas priežiūros ar surinkimo metu taip pat gali pažeisti išorinę ritės izoliaciją ir sukelti galimą gedimo pavojų. Dar rimtesnis yra neteisingas ritės įtampos prijungimas; pavyzdžiui, tiesiogiai prijungus žemos-įtampos vardinę ritę prie aukštos-įtampos maitinimo šaltinio arba per klaidą prijungus kintamosios srovės ritę prie nuolatinės srovės maitinimo šaltinio, ritė suges per labai trumpą laiką.

 

Kintamosios srovės relių atveju, kai darbinė įtampa yra mažesnė nei 85 % vardinės vertės arba dažnis yra neįprastai aukštas, armatūra gali patikimai nesusijungti, o ritė ilgą laiką išliks didelių nuostolių būsenoje ir galiausiai perdegs. Stabilus ritės veikimas yra glaudžiai susijęs su magnetinio srauto kelio sklandumu, kuris labai priklauso nuo medžiagos konsistencijos ir relės ritės šerdies bei elektromagneto šerdies apdorojimo tikslumo.

 

 

Magnetinės grandinės sistema yra relės elektros{0}}į-mechaninio energijos konversijos šerdis. Jo stabilumas tiesiogiai veikia traukimo-jėgą, atleidimo greitį ir veiksmų nuoseklumą. Magnetinės grandinės gedimai paprastai pasireiškia kaip uždelstas veiksmas, vibracija, triukšmas arba gedimas.

 

Ilgalaikio{0}}eksploatavimo metu dėl armatūros veleno, kampų kraštų ar kontaktinių taškų susidėvėjimo gali atsirasti armatūros trajektorijos nukrypimų, dėl kurių gali užsikimšti arba neužsijungti. Kai kuriose nuolatinės srovės relėse, jei magnetinė poveržlė yra susidėvėjusi arba pažeista, mažiausias oro tarpas po armatūros uždarymo sumažėja, o tai žymiai padidina liekamąjį magnetizmą ir gali užkirsti kelią armatūros atleidimui.

 

Kintamosios srovės relių atveju nutrūkęs magnetinis žiedas šerdyje arba korozija ir šerdies polių arba darbinių paviršių pažeidimai sukels didelę elektromagnetinę vibraciją ir veikimo triukšmą. E-tipo šerdies konstrukcijose, kai dėl ilgalaikio-dėvėjimo išnyksta oro tarpas centrinėje kolonoje, armatūra prikibs prie neįprastų vietų, o tai sukels veikimo sutrikimą.

 

Pagrindinės šių problemų priežastys dažnai yra glaudžiai susijusios su pačios magnetinės medžiagos grynumu ir vienodumu bei apdorojimo būdu. Naudojant didelio-grynumo elektriko gryną geležinę šerdį, DT4C geležinę šerdį arba šaltai-kaltą relės šerdį, galima žymiai sumažinti histerezės praradimą ir liekamojo magnetizmo riziką, taip pagerinant ilgalaikį-relės patikimumą.

 

 

Be aukščiau paminėtų pagrindinių sistemų, relės taip pat gali sugesti dėl mechaninės konstrukcijos ar surinkimo problemų. Pavyzdžiui, vidinių komponentų deformacija, atsilaisvinusios tvirtinimo detalės ir mechaniniai korpuso pažeidimai gali pakeisti pradinius įtempių arba tarpo santykius. Paviršiaus dangos įtrūkimai ar lupimasis susilpnina atsparumą korozijai ir taip paveikia kontaktų ir magnetinės grandinės komponentų stabilumą.

 

Be to, nepakankama izoliacija tarp ritės ir korpuso, sumažėjęs grįžtamosios spyruoklės elastingumas dėl nuovargio ir netinkami gamykliniai parametrai pamažu padidins problemas ilgą laiką{0}}naudojant. Kiekvienas relės gaminys turi savo elektrinį ir mechaninį tarnavimo laiką; viršijus šias projektines ribas, gedimų dažnis gerokai padidės.

 

Taikant didelį{0}}patikimumą, pagrindinių magnetinės grandinės komponentų, pvz., grynos geležies relės šerdies, plieninės relės šerdies, elektromagnetinės relės šerdies ir atitinkamos šerdies kaiščio ir relės kaiščio, gamybos procesas dažnai yra esminiai veiksniai, lemiantys, ar relė gali stabiliai veikti iki savo eksploatavimo pabaigos.

 

 

Nuo kontaktų ir elektromagnetinių ritinių iki magnetinės grandinės sistemos, visų tipų relių gedimai iš esmės yra glaudžiai susiję su medžiagų eksploatacinėmis savybėmis, konstrukcijos projektavimu ir gamybos procesais. Magnetinių komponentų nuoseklumui, mažam pastovumui ir ilgalaikiam stabilumui keliami didesni reikalavimai, ypač pramoninio valdymo, maitinimo sistemose ir naujose energijos srityse.

 

Atsižvelgdami į šį pramonės poreikį, daugiausia dėmesio skiriame didelio našumo{0}}relės magnetinės grandinės komponentų gamybai, apimančiam tokius produktus kaipGryna geležies šerdis, Minkštos magnetinės geležinės šerdys relės, DT4C relės geležinės šerdies šaltojo kalimo ir geležinės šerdies pramoninei valdymo relei. Dėl stabilių medžiagų sistemų ir brandžių šalto kalimo procesų mes suteikiame relių gamintojams patikimą magnetinės grandinės pagrindą, padedantį jiems pasiekti ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį patikimumą atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis.