Ritinių izoliacijos miltelių pritaikymas, dengimo procesai ir šynų izoliacijos technologija

Ritės, varikliuose ir naujose energijos tiekimo sistemose izoliacinis miltelinis dažymas tapo pagrindiniu procesu, kuriuo siekiama pagerinti laidžių komponentų saugą, atsparumą korozijai ir ilgalaikį stabilumą. Kuriant naujas energetines transporto priemones, galios elektroniką, energijos kaupimo sistemas ir pramoninės automatikos įrangą, izoliacinių miltelių technologijos taikymas šynose, variklių apvijose ir variniuose laiduose toliau plečiasi, ypač esant aukštam-patikimumui, aukštai{3}}tampai ir didelio{4}}galios{5}}tankiui.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izoliaciniai milteliai yra aplinkai nekenksminga funkcinė medžiaga, kurios gamybos procesas atitinka šiuolaikinės gamybos energijos taupymo, mažos taršos ir didelio efektyvumo reikalavimus. Lyginant su tradicinėmis skystomis izoliacinėmis dangomis, miltelinėse dangose ​​nėra daug organinių tirpiklių, dengiant susidaro mažiau lakiųjų medžiagų, o purškimo metu neprilipę milteliai gali būti perdirbami. Todėl jis plačiai naudojamas pramoninės izoliacijos srityje. Šiuo metu šynų dangos milteliai yra plačiai naudojami naujose energijos transporto priemonėse, elektros valdymo sistemose ir pramoninės energijos paskirstymo įrangoje.

 

Ričių, variklių statorių, rotorių, magnetinių žiedų ir varinių laidininkų gaminiuose izoliaciniai milteliai daugiausia naudojami apsaugai nuo drėgmės, korozijos prevencijai, elektros izoliacijai ir apsaugai nuo aukštos{0}}temperatūros. Ypač naujose energijos šynų sistemose milteliniu būdu-dengtos šynos tapo svarbiu sprendimu gerinant sistemos saugą. Paviršiaus izoliacijos apdorojimas efektyviai sumažina trumpojo jungimo tarp laidininkų riziką ir pagerina gaminio stabilų veikimą sudėtingomis sąlygomis.

 

Šiuolaikinėms šynų sistemoms epoksidinė šynų danga yra vienas plačiausiai naudojamų izoliavimo būdų. Aukštoje-temperatūroje sukietėję epoksidiniai milteliai sudaro tankų izoliacinį sluoksnį, pasižymintį puikiomis dielektrinėmis savybėmis, mechaniniu stiprumu ir atsparumu cheminei korozijai, todėl plačiai naudojami energijos kaupimo sistemose, įkrovimo krūvose, akumuliatorių paketuose ir pramoninėse paskirstymo spintose. Ypač aukštos-įtampos šynų konstrukcijose izoliacinis sluoksnis ne tik užtikrina elektros izoliaciją, bet ir turi atitikti atsparumo smūgiams, druskos purslų ir ilgalaikio -terminio ciklo reikalavimus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šiuo metu įprasti izoliacinio miltelinio dažymo metodai daugiausia apima elektrostatinį purškimą ir verdančiojo sluoksnio dengimą. Elektrostatinis purškimas yra plačiausiai naudojamas metodas. Pagrindinis jo principas yra naudoti aukštos-įtampos elektrostatinį lauką, kad įkrautų miltelius ir tolygiai priliptų prie įžeminto ruošinio paviršiaus. Šiuo procesu galima gauti vienodą ir tankų izoliacinį sluoksnį, tinkantį sudėtingoms laidų konstrukcijoms ir tiksliam varinių šynų apdorojimui. Daugelyje vario šynų miltelinės dangos gaminių šis procesas naudojamas paviršiaus izoliacijai apdoroti.

 

Elektrostatinio purškimo metu milteliai ir oras sudaro vienodą mišinį, o įkrauti milteliai purškiami ant ruošinio paviršiaus per purškimo pistoletą. Dėl priešingo krūvio adsorbcijos principo milteliai gali tolygiai padengti laidininko kraštus, lenkimo vietas ir sudėtingas paviršiaus struktūras. Naudojant milteliniu būdu padengtas EV šynas naujose energetinėse transporto priemonėse, šis procesas efektyviai pagerina kraštų padengimą ir sumažina dalinio iškrovimo riziką.

 

Apipurškus elektrostatiniais milteliais ruošinį paprastai reikia kietinti aukštoje{0}}temperatūroje. Kietėjimo temperatūra paprastai reguliuojama nuo 180 laipsnių iki 200 laipsnių, kad epoksidinė derva galėtų visiškai susijungti ir sudaryti stabilų izoliacinį sluoksnį. Aukštos-kokybės šynų epoksidinė danga ne tik puikiai sukimba, bet ir išlaiko stabilų veikimą ilgalaikėje -šilumos ciklo aplinkoje.

 

Tais atvejais, kai reikia sudėtingų laidininkų konstrukcijų ar storesnių izoliacinių sluoksnių, verdančiojo sluoksnio dangos technologija taip pat yra reikšminga. Šiame procese naudojamas oro srautas milteliams suskystinti, o tada iš anksto pašildytas ruošinys panardinamas į miltelių sluoksnį, kad būtų užbaigtas padengimas. Palyginti su tradiciniu purškimu, naudojant vieną kartą pasiekiamas didesnis plėvelės storis, todėl jis tinkamas naudoti, kai reikia didelio izoliacijos storio, pavyzdžiui, magistralės su izoliuota epoksidine milteline danga.

 

Fluiduoto sluoksnio technologija turi didelę taikymo vertę dideliems variniams laidininkams ir netaisyklingos formos laidžiuose komponentuose, ypač gaminant epoksidinės miltelinės izoliacijos lenkiamas varines šynas, todėl sudėtingose ​​lenkimo vietose galima vienodai padengti izoliaciją. Varinių šynų sistemoms su daugybe lenkimo konstrukcijų izoliacijos sluoksnio vienodumas tiesiogiai veikia bendrą elektros saugą ir šilumos išsklaidymo stabilumą.

 

Izoliacinių miltelinių dangų efektyvumas priklauso ne tik nuo pačios medžiagos, bet ir nuo pirminio apdorojimo proceso. Standartiniai procesai paprastai apima riebalų šalinimą, rūdžių šalinimą, paviršiaus valymą, pašildymą, purškimą, kietėjimą ir kokybės patikrinimą. Tarp jų paviršiaus švara turi didelę įtaką izoliacinio sluoksnio sukibimui. Alyvos, drėgmės ar oksido sluoksnis ant laidininko paviršiaus gali lengvai sukelti dangos burbuliukus, skylutes arba sumažėjusį sukibimą.

 

Naujose energiją naudojančiose transporto priemonėse ir energijos kaupimo sistemose varinės šynos su epoksidine milteline izoliacija paprastai turi atitikti reikalavimus, susijusius su aukšta atsparumo įtampa, dideliu izoliacijos atsparumu ir ilgalaikiu -atsparumu karščiui. Todėl gamybos metu būtina griežtai kontroliuoti miltelių dalelių dydį, kietėjimo temperatūrą ir dangos storį, kad būtų užtikrintas izoliacijos sluoksnio nuoseklumas.

 

Be įprastų varinių šynų, alavuotos varinės šynos taip pat plačiai naudojamos izoliacinio miltelinio dažymo srityje. Skardos sluoksnis pagerina atsparumą oksidacijai ir padidina ilgalaikį{1}}kontakto stabilumą. Drėgnoje, aukštoje-druskos-purškimo ar aukštoje{5}}temperatūros aplinkoje izoliuota danga skarduota kieto vario šynų jungtis labiau tinka ilgalaikiam- stabiliam darbui, efektyviai sumažinant kontaktinio pasipriešinimo padidėjimą, kurį sukelia vario paviršiaus oksidacija.

 

Nuolat didėjant naujų energetinių transporto priemonių galios tankiui, nuolat kyla ir techniniai reikalavimai elektromobilių šynų dangoms. Šiuolaikinės elektromobilių šynos turi ne tik turėti puikų laidumą, bet ir atsižvelgti į izoliacijos saugumą, šilumos valdymo galimybes ir lengvą konstrukciją. Todėl miltelinio dažymo Cu šynų procesas vystosi link didesnio atsparumo temperatūrai, plonesnių izoliacijos sluoksnių ir didesnio sukibimo stiprumo.

 

Šiuo metu pramonėje pamažu dėmesio sulaukia ir miltelinio dažymo su šynomis technologija. Šiame procese naudojamas specialus miltelių sujungimo metodas, siekiant pagerinti dangos vienodumą ir miltelių panaudojimą, kartu sumažinant dangos defektus, todėl jis tinka didelio-tikslumo galios elektroniniams gaminiams ir aukštos{2}} energijos kaupimo įrangai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šiuolaikinėse elektros sistemose Copper Busbars at Coating procesas nebėra tik paprastas izoliacijos apdorojimas; tai yra esminis veiksnys, turintis įtakos sistemos patikimumui, saugai ir eksploatavimo trukmei. Ypač aukštos įtampos sistemose izoliacijos sluoksnio kokybė tiesiogiai veikia dalinį iškrovimą, valkšnumo atstumą ir ilgalaikį izoliacijos stabilumą.

 

Gamintojams, pasirenkantŠynų dengimo milteliaireikia visapusiškai atsižvelgti į dielektrinį stiprumą, atsparumą karščiui, sukibimą, lankstumą ir atsparumą cheminei korozijai. Be to, reikalingas pritaikytas dizainas, pagrįstas faktine taikymo aplinka, pvz., naujomis energijos transporto priemonėmis, energijos kaupimo sistemomis, pramoninėmis valdymo spintomis arba aukštos įtampos elektros paskirstymo sistemomis.

 

Ateityje, sparčiai vystantis naujai energetikos pramonei ir išmaniosioms energijos sistemoms, milteliniu būdu dengtos varinės šynų technologijos ir toliau bus tobulinamos siekiant geresnės izoliacijos, didesnio atsparumo oro sąlygoms ir didesnio šilumos išsklaidymo efektyvumo, o tai vaidins dar svarbesnį vaidmenį energijos kaupimo, elektros pavaros sistemose ir aukštos-įtampos perdavimo ir paskirstymo įrenginiuose.