Miltelinio dažymo apelsino žievelės defekto analizė: kaip pagerinti varinių šynų išlyginimą ir išvaizdos kokybę dengiant?

Jun 09, 2026

Palik žinutę

Pramoninių dangų srityje dangos išvaizdos kokybė tiesiogiai įtakoja galutinį vizualinį efektą ir gaminio apsaugines savybes. Apelsinų žievelė arba mikro-raibuliukai yra dažna ir sunkiai{2}}įveikiama-išlyginimo problema dengimo proceso metu. Apelsinų žievelė paprastai reiškia banguotą struktūrą, kurios matmenys yra nuo 0,1 mm iki 10 mm ir kuri atrodo kaip banguotos, kintančios šviesios ir tamsios sritys ant blizgių paviršių. Dėl šios banguotos struktūros ant blizgių -paviršių dažų sluoksnis atrodo margas ir neišlygintas. Ypač dengiant vario šynas, miltelinėmis dangomis paviršiaus defektai pašalinami sunkiau nei skystomis dangomis, nes trūksta tirpiklių, kurie sudrėkintų ir pagerintų plėvelės tekėjimą; todėl ypač svarbu kontroliuoti apelsino žievelę.

 

Copper Busbar with Epoxy Powder Coating

Norėdami tiksliai įvertinti niveliavimo savybes, pramonėje paprastai naudojami vizualinio patikrinimo ir formos matavimo metodai. Atliekant vizualinį patikrinimą, mėginys dedamas po dviejų vamzdžių fluorescencine lempa, o kokybinė analizė atliekama stebint atspindėtos šviesos aiškumą. Dėl prasto tekėjimo lempos atspindys bus neryškus, o didelio-takumo produktai aiškiai atspindės. Formos matavimui naudojamas labai jautrus zondas paviršiaus formai užfiksuoti, greitai atskiriant nelygumus, atsiradusius dėl skylučių, kraterių ar teršalų, ir apelsino žievelę, kurią sukelia prastas takumas. Milteliniu būdu padengtų šynų paviršiaus nelygumai daro didelę įtaką bendrai vizualiai išvaizdai; net ir didelis blizgesys negali užmaskuoti vizualinių defektų, kuriuos sukelia šie mikro{6}}nelygumai.

 

Miltelinių dangų plėvelės -formavimo procesas apima tris etapus: lydalo aglomeraciją, tekančios plėvelės formavimą ir išlyginimą. Kaitinant iš anksto nustatyta temperatūra, miltelių dalelės išsilydo, kaupiasi ir tekėja, galiausiai chemiškai susijungia{2}} ir susidaro didelės-molekulinės{4}}masės dangos plėvelė. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos plėvelės tekėjimui ir išvaizdai, yra dervos lydalo klampumas, sistemos paviršiaus įtempis ir plėvelės storis. Naudojant epoksidinės dangos miltelių šynas, lydalo klampumas priklauso nuo kietėjimo temperatūros, kietėjimo greičio ir šildymo greičio. Skirtumas tarp paviršiaus įtempimo ir tarpmolekulinės traukos lemia niveliavimo laipsnį. Jei lydalo klampumas yra per didelis arba paviršiaus įtempis yra per mažas, tai trukdys dangos plėvelės tekėjimui ir sukels apelsino žievelės efektą.

 

Miltelinėms dangoms būdingos savybės turi lemiamos įtakos apelsino žievelės susidarymui. Dervos molekulinės masės pasirinkimas yra labai svarbus. Nors didelės molekulinės masės dervos turi gerą atsparumą oro sąlygoms, dėl didelio jų klampumo išlydytoje būsenoje sunku išlyginti. Be to, miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas tiesiogiai veikia išlyginimo efektyvumą. Kai miltelių, didesnių nei 75 mikrometrai, dalis yra per didelė, didelės dalelės ilgai tirpsta, todėl lengvai atsiranda apelsino žievelė. Gaminant epoksidine milteliniu būdu izoliuotą lenkimo vario šyną, netinkamai parinktos išlyginamosios priemonės arba netolygi pigmento sklaida kompozicijoje taip pat gali lemti netolygų lydymosi ir išlyginimo greitį, dėl kurio gali atsirasti paviršiaus defektų, tokių kaip apelsino žievelė ir net skylutės.

 

Copper Busbar with Epoxy Powder Coating Details Show

 

 

Įrangos būklė ir proceso parametrų kontrolė dangų gamyboje taip pat yra labai svarbi siekiant išvengti apelsino žievelės. Dėl purškimo pistoleto antgalio susidėvėjimo prastai išpurškiamas, padidėja miltelių storio gradientas ant ruošinio paviršiaus ir apsunkinamas išlyginimas. Purškiant alavuotą vario šyną, jei pakaba deformuojasi ir ruošinys nukrypsta, vietose, esančiose arčiau purškimo pistoleto, dėl suspausto oro poveikio susidarys raibuliavimas, o toliau esančiose vietose dėl pernelyg plonos dangos bus blogas išsilyginimas. Todėl labai svarbu reguliariai valyti purkštukų apnašas, nedelsiant pakeisti deformuotas pakabas ir užtikrinti, kad ruošinio paviršius liktų statmenas purškimo pistoletui, kad būtų išlaikyta stabili purškimo būsena.

 

Proceso sąlygos kietėjimo metu turi didelę įtaką apelsino žievelės formavimuisi. Jei niveliavimo laikas yra per trumpas, dervos molekulėse įvyks kryžminio susiejimo reakcija prieš pakankamą išlyginimą, o tai slopina išlyginimo efektą. Izoliuotos dangos skarduoto kieto vario šynų jungties kepimo metu, jei kaitinimo greitis yra per greitas, jis padidins vertikalių paviršių raibuliavimą. Todėl būtina griežtai kontroliuoti ruošinio paviršiaus temperatūrą, atitinkamai sulėtinti kaitinimo greitį miltelių lydymosi taško srityje ir pratęsti išlyginimo laiką, kad būtų gautas lygus dangos paviršius ir sumažėtų apelsino žievelės atsiradimas.

 

Be dangos ir įrangos veiksnių, ne mažiau svarbi yra ir statybos aplinka. Naudojant šynų klijuotą miltelinę dangą, per didelis vėdinimas miltelių purškimo kameroje, dėl kurio susidaro pernelyg didelis oro srautas, gali pakeisti miltelių dalelių judėjimą, todėl miltelių sukibimo storis gali būti netolygus. Be to, nelygus ruošinio paviršius gali trukdyti išlyginti miltelius. Todėl prieš dengiant būtina tinkamai kontroliuoti ventiliaciją miltelių purškimo kameroje ir nušlifuoti visas nelygias ruošinio vietas, siekiant visapusiškai pagerinti dangos išlyginamąsias savybes ir išvaizdos kokybę.

 

The Production Process of Copper Busbar with Epoxy Powder Coating

 

 

Taikant šynų epoksidinę dangą, labai svarbu laikytis miltelių gamintojo rekomenduojamos ruošinio temperatūros ir laiko. Tikrosios temperatūros profilio matavimas naudojant orkaitės temperatūros stebėjimo prietaisą yra vienintelis būdas užtikrinti visišką kietėjimą. Nepakankamas kietėjimas pablogina veikimą, o per-kietėjimas gali sukelti kreidą arba pakeisti spalvą. Purškimo įtampos ir purškimo dujų slėgio pusiausvyros optimizavimas efektyviai pagerina dangos vienodumą, sumažina apelsino žievelės efektą gaminant miltelinio dažymo EV šynas ir užtikrina puikias izoliacijos ir apsaugos charakteristikas.

 

Norint pasiekti nepriekaištingą šyną su izoliuotu epoksidiniu milteliniu paviršiumi, būtina vengti maišyti skirtingų gamintojų tos pačios spalvos miltelius. Formos ir žaliavų pasirinkimo skirtumai gali tiesiogiai sukelti apelsino žievelę dėl maišytų miltelių greičio ir paviršiaus įtempimo skirtumų lydalo srauto metu. Be to, turi būti griežtai kontroliuojama panaudotų perdirbtų miltelių dalis, kad sukietėjusios miltelių dalelės nepaveiktų bendro išlyginimo efekto, užtikrinant, kad galutinė varinių šynų su epoksidine miltelių izoliacija išvaizda ir veikimas atitiktų optimalius standartus.

 

Jei dengimo proceso metu susiduriate su paviršiaus defektais, tokiais kaip apelsino žievelė, arba jums reikia profesionalios techninės pagalbos ir sprendimų, susisiekite su mumis. Mūsų ekspertų komanda pateiks jums pritaikytas gaires, padėsiančias pagerinti kokybęVarinės šynos su epoksidine milteline izoliacija.

 

susisiekite su mumis

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Siųsti užklausą