Didelės srovės{0}}varinės šynos ir kontaktiniai sprendimai komerciniam energijos kaupimui (BESS)

Komercinėms ir pramoninėms BESS nuolatinės srovės šynų sistema turi turėti didelę nuolatinę srovę, tuo pačiu valdant oss, temperatūros kilimą, dielektrinį tarpą ir mechaninį įtempį. C1100 didelio-grynumo varis užtikrina didelį elektros laidumą; Sidabruoti -kontaktiniai paviršiai sumažina sąsajos varžą, o laminuota izoliacija ir valdoma lenkimo geometrija palaiko 1000 V ir daugiau nuolatinės srovės.

 

Elektros prijungimo sistema nėra tik varinė juostelė. Gamybai paruoštas BESS surinkimas reikalauja medžiagų parinkimo, štampavimo tolerancijos, jungčių varžos, suvirinimo kokybės, izoliacijos vientisumo, matmenų patikrinimo ir atsekamos kokybės kontrolės, kad neviršytų PCS ir akumuliatoriaus architektūros elektrinių ir šiluminių ribų.

 

 

 

Komercinėse energijos kaupimo sistemose dažniausiai yra akumuliatorių stelažai, nuolatinės srovės jungtuvai, nuolatinės srovės kontaktoriai, saugikliai, išankstinio įkrovimo{0} grandinės, PCS sąsajos ir didelės{1}} srovės paskirstymo keliai. Kiekviena jungtis sukuria elektrinę varžą.

 

Štai kodėl BESS elektrinės kontaktinės dalies negalima vertinti pagal vardinį vario storį. Turite atsižvelgti į visą srovės kelią, įskaitant šynų medžiagą, kontaktinę sąsają, dengimą, jungties metodą, varžtų sąsają, suvirinimo zoną ir šilumos išsklaidymą.

 

1000A srovės kelio projektavimo parametrai, skirti IEC 61439 ir IEC 60664 programoms
C1100 varis: paprastai pasirenkamas ten, kur reikalingas didelis elektros laidumas; laidumas gali priartėti prie 100 % IACS, priklausomai nuo medžiagos būklės.
Sidabruotos{0}}sąsajos: naudojamos sumažinti atsparumą kontaktams ir pagerinti atsparumą oksidacijai elektros sąsajose.
Laminuota šynų izoliacija: kontroliuoja fazės{0}}į-fazę ir fazės-į-žemės dielektrinį atskyrimą.
CMM matmenų patikrinimas: patikrinama skylės padėtis, lenkimo geometrija ir kritinės leistinos nuokrypos.
IEC 60664 izoliacijos koordinavimas: suteikia pagrindą tarpo ir valkšnumo įvertinimui.
IEC 61439 mazgai: tinka, kai šynų sistemos yra integruotos į žemos{1} įtampos maitinimo blokus.

C1100 vario ir C2680 žalvario, skirto didelės srovės{3}} energijos kaupimo jungtims

 

Parametras	C1100 grynas varis	C2680 žalvaris
Tipiškas elektrinis vaidmuo	Pagrindinis srovės kelias	Mechaniniai/elektriniai komponentai
Laidumas	Iki ~100% IACS	Žymiai mažesnė nei gryno vario
Elektrinė varža	Žemas	Aukštesnis
Dabartinė{0}}nešanti programa	Šynos, gnybtai, jungtys	Gnybtai, laikikliai, štampuota techninė įranga
Formuojamumas	Geras	Labai gerai
Šilumos laidumas	Aukštas	Žemesnis
Tipiškas BESS naudojimas	Didelis-srovės nuolatinės srovės paskirstymas	Konstrukciniai/kontaktiniai komponentai

 

Didelės{0}}srovės energijos kaupimo varinėms šynoms C1100 dažniausiai yra teikiama pirmenybė, kai konstrukcijos apribojimai dominuoja elektrinė varža ir šiluminis kilimas. C2680 gali išlikti tinkamas ten, kur formavimo stiprumas, atsparumas dilimui ar mechaninė geometrija turi didesnę įtaką.

 

 

Varis užtikrina didžiosios srovės kelią, tačiau sąsaja tarp dviejų laidžių komponentų gali tapti vietine šilumine kliūtimi.

 

Oksidacija, nepakankamas kontaktinis slėgis, paviršiaus užterštumas, prastas lygumas ir nenuoseklus dangos storis gali padidinti atsparumą sąlyčiui. Esant didelei srovei.

 

3–12 μm sidabrinis-Dengimo valdiklis, skirtas IEC 60269 ir nuolatinės srovės kontaktų programoms

 

BESS elektrinių kontaktinių dalių paviršiaus apdorojimas gali apimti:

Padengimas sidabru: dažniausiai naudojamas didelės{0}}srovės elektros kontaktų sąsajose.
Nikelio apatinis sluoksnis: gali būti naudojamas kaip difuzijos barjeras, priklausomai nuo medžiagos krūvos.
3–12 μm dangos diapazonas: parenkamas pagal elektrinius, mechaninius ir aplinkosaugos reikalavimus.
Dengimo-storio patikrinimas: atliekamas naudojant atitinkamą dangos-storio matavimo įrangą.
Kontaktinio-atsparumo bandymas: įvertinama užbaigta sąsaja, o ne pasikliaujama vien medžiagos laidumu.
Vizuali ir mikroskopinė patikra: nustato dengimo netolygumą, nudegimus, lupimąsi, įtrūkimus ar atvirą pagrindą.

Tinkamos dengimo specifikacijos turėtų būti nustatytos atsižvelgiant į srovės tankį, kontaktinę jėgą, poravimosi ciklus, aplinkos poveikį ir reikalingą tarnavimo laiką, o ne naudojant universalų storį.

 

In-Kniedijimas ir atsparus sidabrinis litavimas BESS kontaktų mazgoms

 

Prisijungimo būdas	Pagrindinis privalumas	Pagrindinė proceso rizika	Tipiškas taikymas
In-kniedijimas	Didelis pakartojamumas ir trumpas ciklo laikas	Kniedės aukštis ir klijavimo konsistencija	Kontaktiniai mazgai
Atsparumas sidabriniam litavimui	Laidi metalurginė jungtis	Šilumos įvesties ir litavimo{0}}sluoksnio valdymas	Variniai/kontaktiniai mazgai
Lazerinis suvirinimas	Lokalizuotas šilumos tiekimas	Atspindėjimas ir suvirinimo įsiskverbimas	Cu-Cu arba Cu-Al struktūros
Sujungimas varžtais	Aptarnaujama jungtis	Sukimo momento atsipalaidavimas ir sąsajos atsparumas	Šynų montavimas

 

Gamybos apimtims, kurioms reikalinga pakartojama kontaktų geometrija, kniedijimas į kniedijimą integruoja komponentų formavimą ir sujungimą į kontroliuojamą štampavimo seką. Nuolatinėms laidžioms jungtims atsparus sidabrinis litavimas gali užtikrinti metalurginį ryšį, kai kontroliuojamas siūlių tarpas, temperatūra, užpildo pasiskirstymas ir paviršiaus būklė.

 

Prašyti nemokamo DFM įvertinimo ir pasiūlymo

 

Įprastas plikas vario strypas užtikrina srovės galingumą, tačiau savaime neišsprendžia izoliacijos, elektromagnetinės jungties ar montavimo geometrijos.

 

Laminuota šyna sujungia laidžius sluoksnius su izoliacine dielektrine sistema. Aukšto -dažnio perjungimo aplinkoje sumažinus laidininko kilpos plotą taip pat gali sumažėti parazitinis induktyvumas.

 

Norint greitai-perjungti PCS architektūras, kompaktiška laminuota konstrukcija gali palaikyti mažesnį išsklaidytą induktyvumą. Didelės galios{2}}elektronikos projektuose inžineriniai tikslai gali pasiekti<10 nH stray inductance, but the actual value depends on conductor spacing, geometry, length, dielectric structure, and measurement method.

 

1000 V+ DC laminuotos šynos konstrukcija pagal IEC 60664 ir UL 94 V-0

Pagrindiniai dizaino kintamieji apima:

Laidininko storis: nustatomas pagal nuolatinę srovę, didžiausią srovę, temperatūros kilimą ir leistiną įtampos kritimą.
Izoliacijos storis: parenkamas pagal darbinę įtampą, dielektrinį stiprumą, valkšnumą, prošvaisą ir aplinkos sąlygas.
Dielektrinis stipris: kai kurios sukurtos izoliacijos sistemos gali viršyti 15 kV/mm, atsižvelgiant į medžiagos klasę ir bandymo metodą.
UL 94 V-0: taikoma, kai nurodyta antipireno polimero charakteristika.
Valkšnumo atstumas: priklauso nuo užterštumo laipsnio, medžiagų grupės, darbinės įtampos ir įrengimo aplinkos.
Lenkimo spindulys: turi užkirsti kelią vario įtrūkimams, izoliacijos pažeidimams ir liekamajam mechaniniam įtempimui.

Epoksidinė miltelinė danga ir šiluminė

 

Parametras	Epoksidinė miltelinė danga	Šilumą{0}}susitraukiantys vamzdeliai
Izoliacijos danga	Konformali danga	Vamzdinis
Sudėtinga geometrija	Gerai, kai dengimo procesas yra kontroliuojamas	Apribota vamzdžio geometrija
Kraštų padengimas	Priklauso nuo proceso	Gali palikti vietinius geometrijos apribojimus
Mechaninė apsauga	Aukštas	Vidutinis
Storio kontrolė	Valdomas dengimo procesu	Nustatoma pagal vamzdžių specifikacijas
Didelės apimties{0}}automatizavimas	Tinka	Tinka
UL 94 V-0 parinktis	Galima naudoti nurodytoms medžiagoms	Galima naudoti nurodytoms medžiagoms
Taikymas	Laminuotos/lenktos šynos ir suformuotos detalės	Tiesūs arba vidutiniškai sudėtingi laidininkai

 

Suformuotų BESS šynų dangos storis turi būti kontroliuojamas aplink skylutes, kampus, posūkius ir gnybtų sąsajas. Perteklinė danga gali trikdyti surinkimo leistinus nuokrypius, o nepakankama danga gali sumažinti dielektrinę ribą.

 

 

 

BESS varinės šynos elektrinės charakteristikos labai priklauso nuo matmenų nuoseklumo.

 

Neteisinga skylės padėties štampavimo dalis gali sukelti montavimo įtampą. Per didelis šerdies aukštis gali pažeisti izoliaciją arba sukelti elektros tarpo pavojų. Lenkimo nuokrypis gali nukreipti šyną prie korpuso arba gretimo laidininko.

 

±0,01 mm matmenų valdymas su CMM ir progresyviu štampavimu

Kontroliuojamas štampavimo procesas turėtų apimti:

±0,01 mm kritinė matmenų paklaida, kai to reikalauja brėžinys ir apdorojimo galimybės.
Progresyvus štampavimas: integruoja išlyginimą, pradūrimą, formavimą, lenkimą ir kitas operacijas.
Įrankio nusidėvėjimo stebėjimas: apsaugo nuo laipsniško matmenų nukrypimo ilgų gamybos etapų metu.
Aukščio kontrolė{0}}: sumažina surinkimo ir izoliacijos pažeidimo riziką.
CMM patikrinimas: patikrinama trijų{0}}matmenų geometrija, palyginti su CAD / brėžinio atskaitos taškais.
SPC stebėjimas: nustato proceso dreifus prieš kaupiant neatitinkančias partijas.
PPAP 3 lygis: palaiko klientų patvirtinimą su matmenų, medžiagų, proceso ir galimybių dokumentacija.

Vario štampavimo ir lenkimo defektai, turintys įtakos BESS elektros jungtims

Defektas	Tipinė Priežastis	Inžinerinis efektas	Kontrolės metodas
Pernelyg didelis šlifavimas	Įrankio susidėvėjimas arba netinkamas tarpas	Izoliacijos pažeidimas	Štampo priežiūra + patikra
Skylės -padėties nuokrypis	Štampos nesutapimas	Montavimo trukdžiai	CMM + SPC
Vario įtrūkimai	Per didelė formavimo įtampa	Elektrinis/mechaninis gedimas	Lenkimo{0}}spindulio optimizavimas
Springback	Medžiagos būklė ir įrankiai	Terminalo nesutapimas	Kompensacija mirtyje
Paviršiaus įbrėžimai	Medžiagų tvarkymas	Dengimo/dangos defektai	Apsauginis valdymas
Kryptis	Netolygiai formuojantis stresas	Blogas montavimo kontaktas	Plokštumo patikrinimas

 

Automobilių ir energijos{0}}sandėliavimo tiekimo grandinėse proceso patvirtinimas neturėtų baigtis pirmuoju-straipsnio pavyzdžiu. Kontrolės planas turi susieti brėžinio charakteristikas su įrankiais, tikrinimo dažnumu, reakcijos planais ir atsekamumu.

 

Atsisiųskite šynų dizaino specifikaciją

 

 

BESS srovės keliuose vis dažniau derinamas varis ir aliuminis dėl svorio, kainos ir sistemos architektūros reikalavimų. Sujungus skirtingus metalus atsiranda papildomų metalurginių suvaržymų.

 

Varis turi didelį šilumos laidumą ir didelį atspindį esant įprastiems lazerio bangos ilgiams. Aliuminis turi skirtingą lydymosi temperatūrą, šilumos laidumą ir šiluminio plėtimosi koeficientą. Per didelis šilumos įvedimas gali sukelti tarpmetalinius junginius arba defektus pereinamojoje zonoje.

 

Suvirinimas lazeriu Cu{0}}Al kontroliuojamas šilumos įvedimas ir metalografinė patikra

Gamybos suvirinimo langas turėtų valdyti:

Lazerio galia
Suvirinimo greitis
Sijos skersmuo
Židinio padėtis
Apsauginės dujos
Jungtinis tarpas
Paviršiaus būklė
Vario-į-aliuminį persidengimas
Suvirinimo įsiskverbimas
Šilumos{0}}veikiama zona
Intermetalinio sluoksnio formavimas

Tikslas yra ne tik vizualinė suvirinimo išvaizda. Skerspjūvio metalografija turėtų patikrinti prasiskverbimą, susiliejimo profilį, poringumą, įtrūkimus ir Cu-Al sąsajos būklę.

 

Cu-Al lazerinis suvirinimas ir molekulinis difuzinis suvirinimas

 

Parametras	Lazerinis suvirinimas Cu{0}}Al	Molekulinis difuzinis suvirinimas
Šilumos įvedimas	Lokalizuota	Kontroliuojamas slėgis / terminis procesas
Jungties geometrija	Lankstus	Reikia tinkamų kontaktinių paviršių
Gamybos greitis	Didelis potencialas	Priklauso nuo proceso
Skirtingas{0}}metalinis valdymas	Reikalingas griežtas šilumos{0}}įvesties langas	Stiprus sąsajos valdymas
Metalurginė apžiūra	Reikalingas skersinis-pjūvis	Reikalingas sąsajos patikrinimas
Tipiškas naudojimas	Baterijų/gnybtų konstrukcijos	Didelio{0}}patikimo laidus perėjimas

 

Didelės -srovės nuolatinės srovės sąrankoms reikia išmatuoti užbaigto komponento jungties varžą. Vizualiai priimtinas suvirinimas nėra pakankamas elektrinių savybių įrodymas.

 

 

Komercinėje energijos kaupimo sistemoje yra keletas elektriškai ir mechaniškai skirtingų prijungimo taškų.

 

Įprasti komponentai apima:

Energijos kaupimo varinė šyna: paskirsto didelę nuolatinę srovę tarp akumuliatoriaus modulių, stovų, kontaktorių, saugiklių ir PCS.
Laminuota šyna: sujungia srovės laidumą ir kontroliuojamą izoliaciją kompaktiškoje konstrukcijoje.
Nuolatinės srovės kontaktoriaus komponentų energijos kaupimas: apima laidžius gnybtus, varinius laikiklius, magnetinius / struktūrinius komponentus ir kontaktinius mazgus.
Lanksti varinė jungtis: sugeria montavimo toleranciją ir su vibracija{0}}susijusią poslinkį.
Tiksli vario štampavimo dalis: pateikia gnybtus, laikiklius, laidžias jungtis ir konstrukcinius elektrinius komponentus.
Sidabrinis kontaktų mazgas: valdo elektros sąsają perjungimo įrenginiuose.

Inžinerinės specifikacijos turėtų apibrėžti kiekvieno komponento elektrinį vaidmenį, o ne visai sistemai taikyti vieną bendrą varinės{0}}šynos specifikaciją.

 

BESS elektros jungčių matrica pagal IEC 60664 ir IATF 16949

 

Sistemos padėtis	Pagrindinis reikalavimas	Tipinė medžiaga / procesas
Akumuliatoriaus modulio sujungimas	Mažas atsparumas + kompaktiška geometrija	C1100 štampavimas/lenkimas
Rack DC magistralė	Didelė srovė + terminis valdymas	C1100 varinė šyna
DC kontaktoriaus gnybtas	Mažas sąsajos atsparumas	Varis + sidabravimas
PCS DC įvestis	Srovės galia + izoliacija	Laminuota šyna
Saugiklio jungtis	Mažas atsparumas + mechaninis sulaikymas	Štampuotas varis/žalvaris
Lankstus ryšys	Vibracijos sugėrimas	Laminuotas/lankstus varis
Kabineto paskirstymas	Elektrinis atstumas + mechaninis standumas	Suformuota/izoliuota šyna

 

 

Energijos{0}}sandėliavimo komponentų tiekėjui matmenų patikra ir medžiagų sertifikavimas yra tik kokybės sistemos dalis.

 

Gamybos kontrolės planas turėtų susieti gaunamą medžiagą, štampavimą, suvirinimą, dengimą, izoliaciją, surinkimą ir galutinį bandymą.

 

IATF 16949 ir ​​ISO 14001 gamybos valdymo taškai
IATF 16949: procesų kokybės valdymas su automobiliais susijusioms gamybos aplinkoms.
ISO 9001: kokybės valdymas ir dokumentuota procesų kontrolė.
ISO 14001: aplinkosaugos vadybos sistemos reikalavimai.
CMM patikrinimas: trijų{0}}matmenų patikrinimas.
Dengimo{0}}storio bandymas: patvirtina nurodytą paviršiaus-apdirbimo storį.
Kontaktinio-atsparumo bandymas: patikrinamas elektros sąsajos veikimas.
Dielektrinio atsparumo bandymas: įvertina izoliacijos vientisumą.
Izoliacijos varžos bandymas: nustato nuotėkio kelius.
Plyšimo slėgio bandymas: taikomas su slėgiu-su akumuliatoriumi arba su aušinimu-susijusioms struktūroms, jei nurodyta.
PPAP 3 lygis: pateikia struktūrizuotus gamybos-dalies patvirtinimo dokumentus.

Tipinė BESS komponento patvirtinimo seka

 

Medžiagos patikra → štampavimo patikra → suvirinimo patikra → dengimo patikra → izoliacijos patikra → matmenų CMM → elektros varžos bandymas → dielektrinis bandymas → galutinė surinkimo patikra → PPAP dokumentacija

 

Seka turėtų būti pritaikyta prie faktinio komponento ir kliento brėžinio. Ne kiekviena šyna reikalauja kiekvieno bandymo.

 

 

 

Prieš pradedant dirbti su įrankiu, kliento brėžinyje turi būti apibrėžti parametrai, kurie tiesiogiai įtakoja elektrinius, šiluminius, mechaninius ir izoliacinius parametrus.

 

IEC 60664 ir PPAP 3 lygio peržiūrai reikalingi brėžinių duomenys
Medžiaga: C1100, C10200, C2680, aliuminio lydinys arba kliento{3}}nurodyta klasė.
Vario laidumas: tikslinė vertė arba IACS reikalavimas.
Storis: nominalus medžiagos storis ir tolerancija.
Dengimas: sidabras, nikelis, alavas arba kitas paviršiaus apdorojimas.
Dengimo storis: nurodytas diapazonas ir matavimo metodas.
Kritiniai matmenys: tolerancija, pvz., ±0,01 mm, jei taikoma.
Lenkimo kampas: tolerancija ir atskaitos taško atskaita.
Skylės skersmuo: tolerancija ir padėties paklaida.
Plokštumas: didžiausias leistinas nuokrypis.
Skardos aukštis: didžiausia leistina vertė.
Izoliacija: medžiaga, storis, dielektriko reikalavimas ir liepsnos įvertinimas.
Darbinė įtampa: įskaitant nuolatines ir trumpalaikes sąlygas.
Bandymo įtampa: dielektrinio atsparumo reikalavimas.
Kontaktinė varža: didžiausia leistina vertė, jei taikoma.
Suvirinimo reikalavimai: prasiskverbimas, jungties geometrija ir metalografiniai priimtinumo kriterijai.
Pakuotė: paviršiaus apsauga ir antioksidaciniai{0}}reikalavimai.
Atsekamumas: siunta, medžiaga, įrankiai, procesas ir tikrinimo įrašai.

Aiškus inžinerinis brėžinys sumažina interpretaciją DFM, įrankių projektavimo, pavyzdžių patvirtinimo ir masinės gamybos metu.

 

 

Tiksliojo vario komponento gamybos būdas paprastai vyksta per inžinerinę peržiūrą, DFM, įrankius, T1 mėginių ėmimą, matmenų korekciją, proceso patvirtinimą ir PPAP.

 

T1 pavyzdys ir PPAP 3 lygio gamybos srautas

Nustatyti brėžinio apžvalgos - elektriniai, mechaniniai, medžiagų, tolerancijos ir tikrinimo reikalavimai.
Apžvelgiama DFM analizė - štampavimo kryptis, lenkimo seka, medžiagos panaudojimas, šlifavimo kryptis ir įrankio struktūra.
Progresyvios štampavimo konstrukcijos - formavimo stotys yra išdėstytos pagal reikiamą geometriją.
T1 mėginių ėmimo - pradinės dalys gaminamos matmenų ir funkcijų įvertinimui.
Kompensuojami įrankio korekcijos - spyruoklės ir matmenų nuokrypiai.
Proceso patvirtinimo - štampavimo, suvirinimo, dengimo ir izoliacijos parametrai yra užrakinti.
Galimybės patvirtinimo - kritiniai aspektai stebimi naudojant SPC / CMM.
PPAP 3 lygio pateikimo - dokumentai palaiko klientų gamybos patvirtinimą.
Masinės gamybos - patvirtinti parametrai tampa kontroliuojamomis gamybos sąlygomis.

 

Didelio -tūrio vario štampavimo atveju įrankių tarnavimo laikas turėtų būti nustatomas pagal faktinį medžiagos storį, lydinio kietumą, eigos greitį, pjovimo tarpą, formavimo apkrovą, tepimą ir techninės priežiūros duomenis, o ne naudojant nepalaikomą universalų ciklo numerį.

 

 

Tinkama srovės{0}}jungimo architektūra priklauso nuo srovės, įtampos, laisvos įrengimo vietos, šiluminių ribų, perjungimo dažnio, izoliacijos reikalavimų ir surinkimo metodo.

 

500A–1000A+ BESS šynų pasirinkimas pagal IEC 60664 ir UL 94 V-0

 

Dizaino reikalavimas	Rekomenduojama kryptis	Pagrindinis inžinerinis patikrinimas
Didelė nuolatinė DC	C1100 varinė šyna	Temperatūros kilimas + įtampos kritimas
Kompaktiška PCS jungtis	Laminuota šyna	Induktyvumas + izoliacija
Didelė{0}}srovė perjungimo sąsaja	Sidabru{0}}dengtas varis/kontaktinis mazgas	Kontaktinis pasipriešinimas
Cu-Al perėjimas	Suvirinimas lazeriu arba difuzinis sujungimas	Metalografinė sąsaja
Sudėtinga 3D geometrija	Tikslus štampavimas + formavimas	Springback + CMM
Didelis dielektriko poreikis	Epoksidinė izoliacijos sistema	Dielektrinis atsparumas
Didelė{0}}gamybos apimtis	Progresyvus štampavimas	Įrankio tarnavimo laikas + SPC
Automobilių{0}}klasės patvirtinimas	IATF 16949 procesas	PPAP 3 lygis

 

Norint sukurti visą BESS elektros jungčių sistemą, kartu turi būti įvertintas medžiagos laidumas, jungties varža, izoliacijos charakteristikos, mechaninė tolerancija ir šiluminis elgesys.

 

 

Gamybos tiekėjas turėtų turėti galimybę sujungti inžinerines specifikacijas su išmatuojamais gamybos valdikliais.

 

IATF 16949 ir ​​PPAP 3 lygio tiekėjo pristatymai
Medžiagų sertifikatai vario ir lydinio pagrindams
Dengimo specifikacijos ir storio įrašai
Progresyvus štampų ir įrankių DFM grįžtamasis ryšys
T1 pavyzdžio matmenų ataskaita
CMM patikrinimo duomenys
Suvirinimo proceso parametrai
Jei reikia, suvirinkite skerspjūvio{0}}arba metalografines ataskaitas
Kontaktiniai{0}}atsparumo bandymo duomenys
Dielektrinio atsparumo bandymo įrašai
Izoliacijos{0}}atsparumo rezultatai
SPC ir pajėgumų įrašai kritinėms charakteristikoms
PPAP 3 lygio dokumentacija
Gamybos atsekamumas
Neatitinkančių dalių koregavimo{0}}veiksmų įrašai

 

„Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd.“ gamybos apimtis gali apimti tiksliojo metalo štampavimą, varinius komponentus, elektrinius kontaktinius mazgus, suvirinimą, paviršiaus apdorojimą ir aukštos -įtampos / naujos{3}}energijos elektros prijungimo programas. Tai leidžia šyną ir susijusius kontaktų komponentus peržiūrėti kaip vieną dabartinę{5}}kelio sistemą, o ne kaip atskiras štampuotas dalis.

 

 

Kiek laiko užtrunka BESS varinės šynos PPAP 3 lygio patvirtinimas?

Laikas priklauso nuo įrankių sudėtingumo, T1 mėginio rezultatų, kliento dokumentacijos reikalavimų ir patvirtinimo testavimo. Įprastas projektas vykdomas naudojant DFM, įrankius, T1 mėginių ėmimą, matmenų taisymą, proceso patvirtinimą ir PPAP pateikimą.

 

Kokia vario medžiaga tinka 1000A+energijos kaupimo varinė šyna?

Didelio-grynumo varis C1100 dažniausiai pasirenkamas didelės-srovės šynoms dėl didelio elektros laidumo ir šilumos laidumo. Galutinis pasirinkimas priklauso nuo srovės, temperatūros kilimo, geometrijos, mechaninių reikalavimų ir paviršiaus apdorojimo.

 

Kaip patikrinamas BESS elektrinių kontaktinių dalių sidabravimo{0} storis?

Sidabro-sluoksnio storis patikrinamas naudojant atitinkamą dangos-storio matavimo metodą ir registruojamas pagal nurodytą diapazoną. Atsparumo kontaktui-bandymas turėtų papildomai patikrinti užbaigtą elektrinę sąsają.